[實用新型]大型油壓機快速換砧裝置

有效

• 申請號: 202020520447.2
• 申請日: 2020-04-10
• 公開（公告）號: CN211915362U
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 郭凱明;黃興昌;劉英輝
• 申請（專利權）人: 山東光明工模具制造有限公司
• 主分類號: B21J13/00
• 分類號: B21J13/00;B21J13/06
• 代理公司: 濟南譽琨知識產權代理事務所(普通合伙) 37278
• 代理人: 龐慶芳

本實用新型提出一種大型油壓機快速換砧裝置，包括底板、滾動支撐總成、中間板、推力軸承、工作臺和側板，所述底板在其移動方向的后側設置有液壓系統，液壓系統至少包括液壓泵和兩個液壓缸，兩個液壓缸的活動端共同設置有一個推板，推板與中間板的底部連接，液壓缸設置在保護箱中，側板為工字型鋼，側板的上端翼板的底面與中間板滑動接觸，側板的下端翼板與底板固定連接，側板上位于底板移動方向的前側設置有接近開關，工作臺的頂部設置有高溫合金鑲塊。本實用新型利用液壓系統提高了換砧效率，而接近開關可防止液壓缸移動過量；工字型鋼的側板強度較高，可保證鍛造效率；利用高溫合金鑲塊可延長工作臺的使用壽命，進一步保證鍛造質量。

技術領域

本實用新型屬于油壓機設備技術領域，尤其涉及一種大型油壓機快速換砧裝置。

背景技術

現有的重型油壓機(比如8000T)在工作過程中，其中的砧座部件的自重較大，一般為15～20噸左右，經常需要根據加工件的不同要求隨時更換不同的砧座，一般采用天車吊裝砧座放置于工作臺上，然后利用壓機工作臺將砧座移置到安裝位置，經常因為角度對正性難以控制的問題，致使更換砧座需要反復的利用天車進行角度的調準及多次對正試驗方能完成更換工作，換裝效率較低，而且存在一定的危險。

在現有技術中，CN202357488U公開了一種油壓機換砧工裝，包括設置在壓力機移動工作臺上的底板，在底板上通過滾動支撐總成安裝有中間板，中間板的兩側上表面與每邊壓板的下表面滑動接觸，中間板的兩側表面與每邊側板的內表面滑動接觸；在底板的兩端上表面分別設置有安裝座，中間板的一端與絲母固定連接，絲母中螺紋連接有絲杠，絲杠穿出安裝座的端頭安裝有手柄；中間板上表面與推力軸承的外環定位套固定連接，推力軸承的內環定位套與工作臺固定連接。本實用新型裝置，能夠實現8000噸油壓機的快速更換砧座，進而提高生產效率；結構簡單，操作方便。該裝置存在的問題是，采用手柄人力驅動絲杠效率較低，尤其是在工裝上放置有鍛造用砧的情況下；再者，側板采用分裝結構，其結構強度和連接可靠性較低，進而會對中間板的移動產生干擾；其次，工作臺表面與鍛造用砧直接接觸，磨損較大，且在吊裝砧的過程中受沖擊的概率較大，導致工作臺的使用壽命大大縮短，而且會影響到鍛造質量。

實用新型內容

本實用新型針對上述的換砧工裝所存在的技術問題，提出一種設計合理、結構簡單、便于操作、使用壽命較長、有利于保證生產效率以及鍛造質量的大型油壓機快速換砧裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為，本實用新型提供的大型油壓機快速換砧裝置，包括底板、滾動支撐總成、中間板、推力軸承、工作臺和側板，所述滾動支撐總成設置在底板與中間板之間，所述推力軸承設置在中間板與工作臺之間，所述工作臺與中間板通過連接軸連接，所述底板在其移動方向的后側設置有液壓系統，所述液壓系統至少包括液壓泵和兩個液壓缸，所述兩個液壓缸的活動端共同設置有一個推板，所述推板與中間板的底部連接，所述液壓缸設置在保護箱中，所述側板為工字型鋼，所述側板的上端翼板的底面與中間板滑動接觸，所述側板的下端翼板與底板固定連接，所述側板上位于底板移動方向的前側設置有接近開關，所述工作臺的頂部設置有高溫合金鑲塊。

作為優選，所述保護箱為槽型結構，所述保護箱的下端長度小于其上端長度，所述保護箱的下端底面與底板的底面平齊。

與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果在于，

1、本實用新型提供的大型油壓機快速換砧裝置，采用液壓驅動的液壓系統來移動中間板，而接近開關可作為換砧到位的停止開關，有效降低換砧的難度，提高工作效率；利用工字型鋼的側板可提高側板的強度，有利于保證鍛造效率；利用高溫合金鑲塊可有效提高工作臺上工作面的硬度和耐磨性，從而延長工作臺的使用壽命，保證鍛造質量。本實用新型設計合理、結構簡單，適合大規模推廣。

附圖說明