[實用新型]一種機器人關節零件熔模

有效

• 申請號: 202020516233.8
• 申請日: 2020-04-10
• 公開（公告）號: CN212577438U
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 葉建挺
• 申請（專利權）人: 縉云縣億維賽機械科技有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種機器人關節零件熔模，包括模體母座，模體母座的右側壁的中部開設有母模腔，模體母座的頂部的中部設置有澆注口，模體母座的右側設置有模體公座，模體母座和模體公座的通過上下兩個搭扣固定連接，模體公座的左側壁的中部開設有公模腔，模體公座的右側安裝有上下兩個第二導熱板，模體公座的本體開設有供第二導熱板固定的凹槽，第二圓桿的結構設置與第一圓桿的結構設置相同，本實用新型主要是模體母座和模體公座通過定位柱和定位孔結合，并使用搭扣連接固定，母模腔和公模腔形成整個腔體，便于成型后脫模，模體母座和模體公座分別設置兩個導熱板，用于傳遞母模腔和公模腔內部的熱量，便于加快傳熱和散熱。

技術領域

本實用新型涉及熔模鑄造領域，具體為一種機器人關節零件熔模。

背景技術

熔模鑄造通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經過高溫焙燒后即可填砂澆注的方案；失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟模，然后蠟模上涂以泥漿，這就是泥模，泥模晾干后，在焙燒成陶模，一經焙燒，蠟模全部熔化流失，只剩陶模，一般制泥模時就留下了澆注口，再從澆注口灌入金屬熔液，冷卻后所需的零件就制成了；而在機器人關節零件由于精度過高，多采用熔模鑄造的方式進行，但是現有的熔模大部分在熔模成型時不易散熱，且脫模工序麻煩，給機器人關節生產帶來不便，急缺少一款便于脫模和散熱的熔模供生產使用，給機器人關節生產帶來便利。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種機器人關節零件熔模，通過熔模的工作原理，可以解決成型時不易散熱且脫模工序麻煩的問題，有效給機器人關節生產帶來便捷。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種機器人關節零件熔模，包括模體母座，所述模體母座的右側壁的中部開設有母模腔，所述模體母座的頂部的中部設置有澆注口，所述澆注口與所述母模腔的左上角連通，所述模體母座的左側分別安裝有上下兩個第一導熱板，所述模體母座的本體開設有供所述第一導熱板固定的凹槽，上下兩側所述第一導熱板之間安裝有第一圓桿，所述模體母座的側邊開設有供所述第一圓桿插入的凹槽，所述第一圓桿的右端外壁固定有隔熱塊，所述模體母座的右側設置有模體公座，所述模體母座和所述模體公座的通過上下兩個搭扣固定連接，所述模體公座的左側壁的中部開設有公模腔，所述模體公座的右側安裝有上下兩個第二導熱板，所述模體公座的本體開設有供所述第二導熱板固定的凹槽，上下兩個所述第二導熱板之間設置有第二圓桿，所述模體公座的右側開設有供所述第二圓桿插入的凹槽，所述第二圓桿的結構設置與所述第一圓桿的結構設置相同。

優選的，所述第一導熱板呈L形設置，所述第一導熱板位于所述模體母座的左側拐角位置，所述第二導熱板的設置結構與所述第一導熱板的設置結構相同。

優選的，所述第一導熱板的內側壁焊接有第一導熱條，所述第一導熱條呈傾斜焊接，所述第一導熱板的右側壁的內端焊接有第二導熱條，所述模體母座的本體開設有供所述第一導熱條和所述第二導熱條插入的凹槽，上下兩個所述第一導熱板呈對稱設置，所述第二導熱板的內側焊接結構與所述第一導熱板的內側焊接結構呈對稱設置。

優選的，所述母模腔的上下兩側分別設置有定位柱，所述定位柱的左側壁與所述模體母座的右側壁焊接，所述模體公座的左側壁開設有供所述定位柱插入的定位孔。

優選的，所述第一圓桿的左側外壁套有隔熱套，所述第一圓桿的左側壁開設有第一凹槽，所述第一凹槽的上下兩側內壁分別開設有通孔，所述第二圓桿的設置結構與所述第一圓桿的設置結構呈對稱設置。

優選的，所述公模腔的內壁設置有上下兩個導柱，所述導柱的左側壁與所述母模腔的內側壁貼合。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型主要是模體母座和模體公座通過定位柱和定位孔結合，并使用搭扣連接固定，母模腔和公模腔形成整個腔體，便于成型后脫模，模體母座和模體公座分別設置兩個導熱板，用于傳遞母模腔和公模腔內部的熱量，便于加快傳熱和散熱。