[實用新型]油套管注水試壓裝置

有效

• 申請號: 202020515903.4
• 申請日: 2020-04-10
• 公開（公告）號: CN211824924U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 周博
• 申請（專利權）人: 葫蘆島市博禹石油鉆采機械有限公司
• 主分類號: G01M3/28
• 分類號: G01M3/28
• 代理公司: 葫蘆島天開專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 21230
• 代理人: 魏勇

本實用新型提供的是油套管注水試壓裝置。在支架一側安裝有壓水油缸，外環套有油環，壓水油缸左側設有壓水油腔，壓水油腔外側分別連接有注油管和回油管，壓水油缸右側設有注水腔，注水腔一側設有常壓注水管，在封水板上設有通水孔，封水板的一側放置被測管道，被測管道另一端裝有伸縮油缸，伸縮油缸的伸縮管與封堵連接，在封堵中央設有注泄水管，注泄水管上安裝有開關閥，在注泄水管管腔內安裝有壓力表，壓水油缸、被測管道和伸縮油缸設置在支架上。本實用新型通過管道試壓機一側注水，與一端注水相比，能夠提高注水速度，使得測壓速度高，效率高，而且便于自動控制。適宜作為管道注水試壓裝置使用。

技術領域

本實用新型提供的是機械領域使用的油套管注水試壓裝置。

背景技術

目前，為了檢驗管道是否有漏孔和焊縫缺陷，通常使用注水測壓，以判定管道缺陷，測壓注水通常使用高壓水、注水泵進行，所采用的方法是將水注入管道內，看是否保住水壓，能夠保住水壓說明管道沒有泄漏，如果在保壓過程中，水壓不斷減小，則說明管道不符合透氣或透水的要求。當前普遍使用了液動測壓裝置，這種裝置用液壓缸推動水，作用在被測管道內，觀察壓力變化，當采用液動測壓時，水還是通過水封管注水，用液壓當推動水加壓，同時觀察壓力表數值，如果在施壓過程中，壓力表保持初始數值，說明管道耐壓合格。

常規測壓過程：將被測管道置于臺架上，一端與液壓缸接口相抵，另一端與封堵相抵，使用管道通過封堵通水管向被測管道內注水，注水后關閉閥門，然后啟動液壓機，對所注的水加壓，通過壓力表讀數，當達到限定數值后，停止液壓機工作，當壓力表沒有變化，則說明管道測壓合格，然后打開通水管閥，泄掉施壓水，完成一根管道的施壓過程，而后再更換新的施壓管道，反復操作。

實用新型內容

為了實現管道側注水施壓，本實用新型提供了油套管注水試壓裝置。該裝置通過側注常壓水進行管道施壓，解決管道施壓的技術問題。

本實用新型解決技術問題所采用的方案是：

在支架一側安裝有壓水油缸，外環套有油環，壓水油缸左側設有壓水油腔，壓水油腔外側分別連接有注油管和回油管，壓水油缸右側設有注水腔，注水腔一側設有常壓注水管，在封水板上設有通水孔，封水板的一側放置被測管道，被測管道另一端裝有伸縮油缸，伸縮油缸的伸縮管與封堵連接，在封堵中央設有注泄水管，注泄水管上安裝有開關閥，在注泄水管管腔內安裝有壓力表，壓水油缸、被測管道和伸縮油缸設置在支架上。

積極效果：本實用新型通過管道試壓機側注水，與一端注水相比，能夠提高注水速度，使得測壓速度高，效率高，而且便于自動控制。適宜作為管道側注水試壓裝置應用。

附圖說明

圖1為本實用新型管道試壓裝置圖。

圖中，1.注油管，2.回油管，3.壓水油腔，4.壓水油缸，5.油環，6.注水腔，7.常壓注水管，7.1.注水管閥，8.封水板，8.1.通水孔，9.被測管道，10.封堵，11.注泄水管，12.開關閥，13.壓力表，14.伸縮油缸，15.支架。

具體實施方式

在支架15一側安裝有壓水油缸4，外環套有油環5，壓水油缸4左側設有壓水油腔3，壓水油腔3外側分別連接有注油管1和回油管2，壓水油缸4右側設有注水腔6，注水腔6一側設有常壓注水管7，在常壓注水管7上安裝有注水閥7.1，在封水板8上設有通水孔8.1，封水板8的一側放置被測管道9，被測管道9另一端裝有伸縮油缸14，伸縮油缸14的伸縮管與封堵10連接，在封堵10中央設有注泄水管11，注泄水管11上安裝有開關閥12，在注泄水管11管腔內安裝有壓力表13，壓水油缸4、被測管道9和伸縮油缸14設置在支架15上。

所述封水板8外側與封堵10內側的被測管道9，兩端分別設有密封墊。

所述支架為試壓臺。

工作過程：