[實用新型]一種高濃度環保軟滑硅油的生產設備

有效

• 申請號: 202020514894.7
• 申請日: 2020-04-09
• 公開（公告）號: CN212640347U
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發明（設計）人: 李亞生
• 申請（專利權）人: 東莞市大森紡織材料有限公司
• 主分類號: C08G77/06
• 分類號: C08G77/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高濃度環保軟滑硅油的生產設備，包括柱體、橫向桿座、出料口A、出料口B、出料孔A、出料孔B、管體A、管體B、軟管、水管快速接頭、電磁閥A和電磁閥B，攪拌桶的底部通過數量為4個的柱體進行支撐，橫向桿座的一側固定連接其中一個柱體，橫向桿座的另一側固定連接其中另一個柱體，出料口A的直徑大于出料口B的直徑。本實用新型攪拌筒內攪拌后形成的混合物的出料方式更加多樣化，特別是達到輔助實現快速出料和可分散出料的使用效果，例如可根據需要實現工作人員等待時間的減少，達到提高工作效率的使用效果，或者是根據用于接料的容器的大小不同，達到集中快速出料，或精準投料的使用效果。

技術領域

本實用新型涉及一種高濃度環保軟滑硅油的生產設備，屬于硅油生產技術領域。

背景技術

硅油通常指的是在室溫下保持液體狀態的線型聚硅氧烷產品。硅油具有軟滑的特點，通常具有較高濃度，一般分為甲基硅油和改性硅油兩類。最常用的硅油——甲基硅油，也稱為普通硅油，其有機基團全部為甲基，甲基硅油具有良好的化學穩定性、絕緣性，疏水性能好。硅油在生產過程中，環體、封頭劑、催化劑放在一起調聚就涉及到采用反應釜進行反應攪拌，現有技術中，反應釜包含有攪拌筒，現有技術中，在攪拌筒內攪拌后形成的混合物的出料方式單一，特別是達不到輔助實現快速出料和可分散出料的使用效果，例如不能根據需要實現工作人員等待時間的減少，達部到提高工作效率的使用效果，或者是不能根據用于接料的容器的大小不同，達不到集中快速出料，或精準投料的使用效果。因此，迫切需要一種高濃度環保軟滑硅油的生產設備，以解決現有技術中存在的這一問題。

為了解決上述技術問題，特提出一種新的技術方案。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高濃度環保軟滑硅油的生產設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高濃度環保軟滑硅油的生產設備，包括攪拌桶、電機支架、攪拌軸避讓孔、軸承、攪拌軸、電機和聯軸器，攪拌桶包含攪拌腔，電機支架固定設置在攪拌桶的外側頂端，電機支架和攪拌桶的外側頂端組合圍成一個電機安裝腔，在所述電機安裝腔內，攪拌桶的外側頂端設置分別與電機安裝腔和內腔連通的攪拌軸避讓孔，攪拌軸避讓孔內固定設置軸承，攪拌軸的側部通過軸承可旋轉的設置在攪拌軸避讓孔上，電機固定設置在電機安裝腔內，電機包含電機軸，攪拌軸的一端通過聯軸器固定連接與攪拌軸聯動的電機軸，攪拌軸的另一端探入攪拌腔內，攪拌軸的另一端側部固定設置攪拌槳，該高濃度環保軟滑硅油的生產設備還包括柱體、橫向桿座、出料口A、出料口B、出料孔A、出料孔B、管體A、管體B、軟管、水管快速接頭、電磁閥A和電磁閥B，所述攪拌桶的底部通過數量為4個的柱體進行支撐，所述數量為4個柱體包含其中一個柱體和其中另一個柱體，所述橫向桿座的一側固定連接其中一個柱體，所述橫向桿座的另一側固定連接其中另一個柱體，所述攪拌桶的底部設置出料口A和出料口B，所述出料口A的直徑大于出料口B的直徑，所述橫向桿座上設置與出料口A相配合的出料孔A和與出料口B相配合的出料孔B，所述管體A的一端連通出料口A，所述管體A的另一端連通出料孔A，所述管體B位于橫向桿座上方，管體B的底端連通出料孔B，所述軟管的一端連通出料孔B，所述軟管的另一端設置有與管體B相配合的水管快速接頭，所述出料口A上設置與出料口A相配合用于封堵出料口A的電磁閥A，所述出料口B上設置與出料口B相配合用于封堵出料口B的電磁閥B。

優選地，所述橫向桿座、其中一個柱體和接其中另一個柱體為一體式結構。

優選地，所述管體A的中心線與鉛垂線平行。

優選地，所述柱體與攪拌桶為一體式結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：攪拌筒內攪拌后形成的混合物的出料方式更加多樣化，特別是達到輔助實現快速出料和可分散出料的使用效果，例如可根據需要實現工作人員等待時間的減少，達到提高工作效率的使用效果，或者是根據用于接料的容器的大小不同，達到集中快速出料，或精準投料的使用效果。

附圖說明