[實用新型]一種藥品包裝鋁箔生產的質量檢測設備

有效

• 申請號: 202020514551.0
• 申請日: 2020-04-10
• 公開（公告）號: CN211955037U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 張慶林
• 申請（專利權）人: 黑龍江同禹藥品包裝股份有限公司
• 主分類號: G01N3/12
• 分類號: G01N3/12
• 代理公司: 黑龍江省百盾知識產權代理事務所(普通合伙) 23218
• 代理人: 孫淑榮

本實用新型提出一種藥品包裝鋁箔生產的質量檢測設備。涉及質量檢測設備技術領域。設有兩組驅動輪組，每個驅動輪組包括下輥和上輥，下輥連接在機架上，上輥連接在升降氣缸的活塞桿上，升降氣缸，下輥由轉速相同的同步電機驅動，檢測輥兩端連接在檢測氣缸，檢測氣缸的活塞桿側面安裝有滾輪，滾輪與觸點開關抵觸。本實用新型具有如下有益效果：通過全程檢測鋁箔的抗拉強度，檢測鋁箔的質量，及時發現不合格的鋁箔，檢測率達到100％，為藥品包裝提供保障，調整觸點開關的位置，也就是調整檢測輥的位置，調整鋁箔受到的壓力，可檢測不同抗拉強度的鋁箔，可通過紅外線探頭檢測鋁箔是否斷裂，并通過遠程視頻實時監控，保證檢測質量。

技術領域：

本實用新型涉及質量檢測設備技術領域，具體涉及一種藥品包裝鋁箔生產的質量檢測設備。

背景技術：

隨著彩印技術的成熟，鋁箔和鋁塑復合包裝進入快速普及的時期，正是由于鋁箔具有材質輕、高阻隔性、遮光、抗紫外線、防潮、防腐蝕、絕熱、保持期長、衛生等特性，在深加工利用上具有易折曲、粘合性與熱合性優良以及優異的表面印刷性能和裝飾效果，進一步提高了作為藥品包裝材料所必需的對水汽、空氣、紫外線和細菌等的屏蔽性能，鋁箔的質量很重要的參數是鋁箔本身生產時的厚度差導致的抗拉強度的不均勻，影響了藥品的包裝質量，有必要在生產的過程中全程檢測出不合格鋁箔，保證藥品包裝后的包裝質量。

實用新型內容：

為了解決上述問題，本實用新型旨在提出一種藥品包裝鋁箔生產的質量檢測設備。

本實用新型的技術方案是：一種藥品包裝鋁箔生產的質量檢測設備，包括支架，支架上設有兩組驅動輪組，每個驅動輪組包括下輥和上輥，下輥通過軸承座固定連接在支架上，上輥兩端的軸承座分別固定連接在升降氣缸的活塞桿上，升降氣缸固定在支架上，兩個下輥均由轉速相同的同步電機驅動；

兩組驅動輪組中間，設有檢測輥，檢測輥兩端的軸承座分別連接在檢測氣缸的活塞桿上，檢測氣缸的活塞桿側面安裝有滾輪，滾輪與觸點開關抵觸，觸點開關通過螺栓連接在座板上。

觸點開關通過螺栓連接座板，螺栓連接處的座板上開有上下方向的長孔。

所述的上輥、下輥和檢測輥為鋼制輥，其外圓表面硫化一層耐磨橡膠。

觸點開關右側上部，設有朝下安裝的紅外線探頭和視頻采集頭。

本實用新型具有如下有益效果：通過全程檢測鋁箔的抗拉強度，檢測鋁箔的質量，檢測無死角，及時發現不合格的鋁箔，檢測率達到 100％，為藥品包裝提供保障，調整觸點開關的位置，也就是調整檢測輥的位置，調整鋁箔受到的壓力，可檢測不同抗拉強度的鋁箔，可通過紅外線探頭檢測鋁箔是否斷裂，并通過遠程視頻實時監控，保證檢測質量。

附圖說明：

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中1-支架，2-下輥，3-上輥，4-升降氣缸，5-檢測氣缸，6- 檢測輥，7-滾輪，8-觸點開關，9-長孔，10-座板，11-紅外線探頭,12- 視頻采集頭。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

由圖1所示，一種藥品包裝鋁箔生產的質量檢測設備，包括支架 1，支架1上設有兩組驅動輪組，每個驅動輪組包括下輥2和上輥3，下輥2通過軸承座固定連接在支架1上，上輥3兩端的軸承座分別固定連接在升降氣缸4的活塞桿上，升降氣缸4固定在支架上，通過升降氣缸4的上下移動帶動上輥3上下移動，在裝入鋁箔的過程中提升上輥3，將鋁箔裝入檢測設備內，按照設定好的輥間壓力，升降氣缸 4下降，下輥3將鋁箔夾持在上下輥2、3之間，兩個下輥2均由轉速相同的同步電機驅動，通過兩個下/2同步轉動，鋁箔從一側進入另一側擠出，鋁箔在移動的同時，兩個驅動輪組中間的鋁箔保持平整狀態并且具有一定的張力；