[實(shí)用新型]一種圓柱電池全自動激光攪拌焊接轉(zhuǎn)鎳裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020512982.3
• 申請日: 2020-04-09
• 公開（公告）號: CN212239673U
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳艾;周兵;孫慶
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市新華鵬激光設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23K26/70
• 分類號: B23K26/70;B23K26/21;B23K26/142
• 代理公司: 北京棘龍知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11740
• 代理人: 聶穎

本實(shí)用新型公開了一種圓柱電池全自動激光攪拌焊接轉(zhuǎn)鎳裝置，涉及一種電池生產(chǎn)設(shè)備，具體包括底座，所述底座的上表面兩端均安裝有傳送輥，傳送輥之間通過傳送帶連接，所述底座的中部關(guān)于傳送帶固定安裝有四個(gè)豎直的支撐架，支撐架的頂端分別與頂板的底面四角處固定連接，頂板的上表面一端固定安裝控制面板，頂板上表面另一端固定安裝有抽風(fēng)機(jī)；所述支撐架之間滑動安裝有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板底面固定有激光焊接頭，激光焊接頭的側(cè)面焊接有抽氣頭，所述傳送帶前部和后部的支撐架之間固定有對射激光傳感器。在本實(shí)用新型的使用過程中，有效降低了工作人員的工作強(qiáng)度；提高了轉(zhuǎn)鎳裝置的實(shí)用性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電池生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種圓柱電池全自動激光攪拌焊接轉(zhuǎn)鎳裝置。

背景技術(shù)

化學(xué)能轉(zhuǎn)換成電能的裝置叫化學(xué)電池，一般簡稱為電池。放電后，能夠用充電的方式使內(nèi)部活性物質(zhì)再生——把電能儲存為化學(xué)能；需要放電時(shí)再次把化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能。將這類電池稱為蓄電池，也稱二次電池。

所謂蓄電池即是貯存化學(xué)能量，于必要時(shí)放出電能的一種電氣化學(xué)設(shè)備。

現(xiàn)有常見的圓柱電池主要是1號電池、5號電池和7號電池，在電池的生產(chǎn)過程中，常常需要對其進(jìn)行激光焊接轉(zhuǎn)鎳，但是現(xiàn)有的設(shè)備在使用時(shí)，需要很多的人工操作，增加了工人的工作強(qiáng)度，而且一種設(shè)備只能對一種型號的電池進(jìn)行加工，實(shí)用性較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓柱電池全自動激光攪拌焊接轉(zhuǎn)鎳裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種圓柱電池全自動激光攪拌焊接轉(zhuǎn)鎳裝置，包括底座，所述底座的上表面兩端均安裝有傳送輥，傳送輥與支撐桿的頂端轉(zhuǎn)動連接，支撐桿的底端均豎直向下與底座的上表面固定連接，傳送輥之間通過傳送帶連接，傳送輥與外部步進(jìn)電機(jī)的輸出軸固定連接；

所述底座的中部關(guān)于傳送帶固定安裝有四個(gè)豎直的支撐架，支撐架的底端與底座的上表面固定連接，支撐架的頂端分別與頂板的底面四角處固定連接，頂板的上表面一端通過螺栓固定安裝有控制面板，頂板的上表面另一端通過螺栓固定安裝有抽風(fēng)機(jī)；

所述支撐架之間滑動安裝有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的上表面通過螺栓固定安裝有激光發(fā)生器，調(diào)節(jié)板的底面中部通過螺栓固定安裝有激光焊接頭，激光焊接頭的側(cè)面焊接有抽氣頭，抽氣頭與橡膠管的一端固定連接，橡膠管的另一端與抽風(fēng)機(jī)的輸入端固定連接；

所述傳送帶前部和后部的支撐架之間固定有對射激光傳感器。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述調(diào)節(jié)板與支撐架的連接處均開設(shè)有水平的滑槽，滑槽內(nèi)滑動安裝有卡塊，卡塊朝向滑槽內(nèi)的一端與彈簧的一端固定連接，彈簧另一端與滑槽的內(nèi)壁固定連接，且卡塊位于滑槽內(nèi)的一端一體成型固定有把手，把手伸出調(diào)節(jié)板上方并與調(diào)節(jié)板滑動連接，支撐架的內(nèi)壁上開設(shè)有三處不同高度的卡槽，卡塊插入到卡槽中對調(diào)節(jié)板進(jìn)行固定。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述激光焊接頭通過光纖與激光發(fā)生器連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述對射激光傳感器通過螺栓固定在支撐板的上表面中部，支撐板的兩端分別與支撐架的內(nèi)壁固定連接，對射激光傳感器發(fā)射的激光高度高于傳送帶上表面2.5cm。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述激光發(fā)生器、對射激光傳感器和外部步進(jìn)電機(jī)均與控制面板內(nèi)設(shè)的單片機(jī)電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在本實(shí)用新型的使用過程中，通過單片機(jī)控制電池自動進(jìn)行激光焊接加工，實(shí)現(xiàn)全自動的效果，有效降低了工作人員的工作強(qiáng)度；且調(diào)節(jié)板的高度便于調(diào)節(jié)，適用于對1號電池、5號電池和7號電池進(jìn)行加工，提高了轉(zhuǎn)鎳裝置的實(shí)用性；激光焊接頭的側(cè)面設(shè)置抽氣頭，對激光焊接處進(jìn)行降溫，延長了激光焊接頭的使用壽命，同時(shí)將焊接過程中產(chǎn)生的廢氣吸收，提高了轉(zhuǎn)鎳裝置的環(huán)保性。