[實用新型]一種鉛酸蓄電池自動涂板裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020512147.X
• 申請日: 2020-04-09
• 公開（公告）號: CN212397167U
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發(fā)明（設計）人: 康仁祿
• 申請（專利權）人: 江西和潤宇電源科技有限公司
• 主分類號: B05C9/00
• 分類號: B05C9/00;B05C11/02;B05C11/10;B05C13/02;H01M4/04;H01M4/20
• 代理公司: 新余市渝星知識產權代理事務所(普通合伙) 36124
• 代理人: 廖平

本實用新型提供了一種鉛酸蓄電池自動涂板裝置，包括工作臺、涂板裝置、刷板裝置和側翼支板，工作臺上方左側固定連接有涂板裝置，涂板裝置右側固定連接有刷板裝置，工作臺上方右側固定連接有側翼支板，通過刷板下方固定設有刷片，使其極板經過涂板裝置時對其表面上放入攪拌好膏后，電動氣缸工作，活塞桿下壓刷頭，即刷片將其膏層分刷開來，刷片為八字形排列設置，使得被刮開的膏呈能達到分布在極板表面均勻的效果，達到膏層厚度均勻，有效進行自動刮層，解決極板在涂抹膏時，大多數(shù)是半自動化的，需要人工進行把膏在極板上刮至平整，但是人工刮膏速度慢，刮其膏層厚度不均勻，導致極板裝入使用不便的情況的問題。

技術領域

本實用新型涉及蓄電池技術領域，具體為一種鉛酸蓄電池自動涂板裝置。

背景技術

現(xiàn)蓄電池生產加工時，需要先將極板進行涂抹膏層，以提高極板有良好的電能性，極板在涂抹膏時，大多數(shù)是半自動化的，需要人工進行把膏在極板上刮至平整，但是人工刮膏速度慢，刮其膏層厚度不均勻，導致極板裝入使用不便的情況，因此需要在該基礎上做出進一步的創(chuàng)新，提供一種鉛酸蓄電池自動涂板裝置。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型旨在于解決極板在涂抹膏時，大多數(shù)是半自動化的，需要人工進行把膏在極板上刮至平整，但是人工刮膏速度慢，刮其膏層厚度不均勻，導致極板裝入使用不便的情況的技術問題，提供一種鉛酸蓄電池自動涂板裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鉛酸蓄電池自動涂板裝置，包括工作臺、涂板裝置、刷板裝置和側翼支板，所述工作臺上方左側固定連接有涂板裝置，所述涂板裝置右側固定連接有刷板裝置，所述工作臺上方右側固定連接有側翼支板；

所述工作臺包括傳送臺和連接架，所述傳送臺活動連接在工作臺上方，且涂板裝置、刷板裝置和側翼支板均位于傳送臺上方，所述連接架固定連接在工作臺上方左側；

所述涂板裝置包括進料斗、伺服電機、電機軸、轉筒和攪拌塊，所述進料斗貫穿設置在涂板裝置頂部中間，所述伺服電機固定連接在涂板裝置左側中部，且與連接架相連接，所述電機軸活動連接在伺服電機右側中部，且貫穿于涂板裝置內部中間，所述轉筒活動套接在電機軸上，所述攪拌塊均固定連接在轉筒外壁面上；

所述刷板裝置包括電動氣缸、活塞桿、刷頭、刷板、邊側支桿和反刮塊，所述電動氣缸固定連接在刷板裝置上方中部，所述活塞桿活動連接在電動氣缸下方中部，且貫穿于刷板裝置內部中間，所述刷頭固定連接在活塞桿下方底部，所述刷板固定連接在刷頭下方，所述邊側支桿均固定連接在刷板裝置內部中間的左右兩側，所述反刮塊均固定連接在邊側支桿上方內側；

所述側翼支板包括連接板、限位槽和防磨片，所述連接板固定連接在側翼支板上方，所述限位槽固定連接在連接板下方中部，所述防磨片固定連接在限位槽上方。

進一步優(yōu)選的方案：所述攪拌塊為T型結構。

進一步優(yōu)選的方案：所述刷板下方固定設有刷片，且刷片為八字形排列設置。

進一步優(yōu)選的方案：所述邊側支桿和反刮塊之間為鉤狀設置，且反刮塊間距均為3cm。

進一步優(yōu)選的方案：所述反刮塊內側與刷板裝置內部之間為U型槽設置。

進一步優(yōu)選的方案：所述限位槽為反凹結構。

進一步優(yōu)選的方案：所述防磨片內壁底面為光滑面，且采用軟膠材質制成。

有益效果：

(1)本實用新型通過設置有刷板、刷片、電動氣缸、活塞桿和刷頭，通過刷板下方固定設有刷片，使其極板經過涂板裝置時對其表面上放入攪拌好膏后，電動氣缸工作，活塞桿下壓刷頭，即刷片將其膏層分刷開來，刷片為八字形排列設置，使得被刮開的膏呈能達到分布在極板表面均勻的效果，達到膏層厚度均勻，有效進行自動刮層。