[實用新型]一種單體液壓支柱維修用自動焊接裝置

有效

• 申請號: 202020511747.4
• 申請日: 2020-04-09
• 公開（公告）號: CN211840830U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 任雪峰
• 申請（專利權）人: 任雪峰
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00;B23K37/00
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 李浩

本實用新型公開了一種單體液壓支柱維修用自動焊接裝置，包括床身和安裝在床身上的主軸箱、進給箱、溜板箱、尾座，主軸箱上安裝活塞桿夾頭，安裝在溜板箱上的溜板，安裝在溜板上的焊槍支架，安裝在焊槍支架上的焊槍，焊槍連接焊接機，進給箱連接絲杠和光杠的一端，溜板箱連接絲杠和光杠，由絲杠和光杠驅動，帶動溜板上的焊槍沿床身長度方向移動。本實用新型利用進給箱和溜板箱配合，能夠在某一位置定位，而后行走一段距離的特性，對在不同位置的修補面實現修補；實現了自動進給和焊接的結合，讓勞動力得到釋放，極大提供了每班的人修補效率，每班每人30根以上；結構簡單，在原有舊機床的基礎上進行改造，未過多增加成本。

技術領域

本實用新型涉及一種單體液壓支柱維修用自動焊接裝置，屬于液壓支柱維修設備技術領域。

背景技術

單體液壓支柱的維修中，對于活塞桿的維修較為復雜，主要原因是活塞桿銹蝕嚴重，需要修補，為了滿足修補的效果，現有技術采用焊接修補。由于銹蝕的位置不同，銹蝕的程度不同，因此，焊接都是人工手動焊接，人工焊接需要人工的技術水平和熟練程度，而且體力也決定了效率，現有的人工修補，每人每班完成量在5～8根，這種工作效率很難滿足客戶的需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種單體液壓支柱維修用自動焊接裝置。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種單體液壓支柱維修用自動焊接裝置，包括床身和安裝在床身上的主軸箱、進給箱、溜板箱、尾座，主軸箱上安裝活塞桿夾頭，安裝在溜板箱上的溜板，安裝在溜板上的焊槍支架，安裝在焊槍支架上的焊槍，焊槍連接焊接機，進給箱連接絲杠和光杠的一端，溜板箱連接絲杠和光杠，由絲杠和光杠驅動，帶動溜板上的焊槍沿床身長度方向移動。

進一步的，所述焊槍為自動送絲焊槍。

進一步的，所述溜板兩側設置護板。

進一步的，所述焊槍支架包括主支架，與主支架通過樞軸鎖緊連接的副支架，副支架上設置焊槍夾頭，焊槍安裝在焊槍夾頭內。

本實用新型的有益效果在于：

1、利用進給箱和溜板箱配合，能夠在某一位置定位，而后行走一段距離的特性，對在不同位置的修補面實現修補；

2、實現了自動進給和焊接的結合，讓勞動力得到釋放，極大提供了每班的人修補效率，每班每人30根以上；

3、結構簡單，在原有舊機床的基礎上進行改造，未過多增加成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施實例對本實用新型做進一步的闡述。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、床身，2、進給箱，3、主軸箱，4、溜板箱，5、尾座，6、活塞桿夾頭，7、溜板，8、焊槍支架，9、焊槍，10、焊接機，11、絲杠，12、光杠，13、護板。

具體實施方式

如圖1所示，一種單體液壓支柱維修用自動焊接裝置，包括床身1和安裝在床身1上的主軸箱3、進給箱2、溜板箱4、尾座5，主軸箱3上安裝活塞桿夾頭6，安裝在溜板箱4上的溜板7，安裝在溜板7上的焊槍支架8，安裝在焊槍支架8上的焊槍9，焊槍9連接焊接機10，進給箱2連接絲杠11和光杠12的一端，溜板箱4連接絲杠11和光杠12，由絲杠和光杠驅動，帶動溜板7上的焊槍沿床身長度方向移動。

作為優選，所述焊槍9為自動送絲焊槍。

作為優選，所述溜板7兩側設置護板13。護板用于遮擋焊接產生的強光，保護周圍工作的人員不受影響。

作為優選，所述焊槍支架8包括主支架，與主支架通過樞軸鎖緊連接的副支架，副支架上設置焊槍夾頭，焊槍安裝在焊槍夾頭內。