[實用新型]一種火電廠高背壓供熱循環水系統與水塔循環水系統的切換系統

有效

• 申請號: 202020511085.0
• 申請日: 2020-04-09
• 公開（公告）號: CN212157338U
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 王增泉;劉樹昌;路武;葉春明;陳建亮;馬東森;渠富元;劉忠;孫永軍;李振興;夏建林;魏振嶺;趙立新;呂凱;蔡江濤
• 申請（專利權）人: 華能國際電力股份有限公司德州電廠
• 主分類號: F24D3/02
• 分類號: F24D3/02;F24D3/10;F28B9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于熱電廠發電與供熱技術領域，特別涉及一種火電廠高背壓供熱循環水系統與水塔循環水系統的切換系統，在供熱季初期和末期汽溫較高的情況下，實現效益最大化，火電廠凝汽器的半側隔離、高背壓狀態下的供熱循環水與水塔來的循環冷卻水的單獨運行、高背壓供熱工況下的帶負荷能力的調整，適合于火電廠高背壓供熱機組的運行工況，該系統能夠有效解決在高背壓供熱期間熱負荷及電負荷的矛盾，在供熱季初期以及供熱季末期時，凝汽器一側運行供熱循環水，一側接入水塔來的循環冷卻水，有效降低了汽輪機至凝汽器的排汽溫度，提高了真空，汽側參數發生變化，使機組帶負荷能力大大提高，達到了熱負荷出力符合供熱需求，電負荷出力達到電網要求，發電量增加，經濟性大大提高。

技術領域

本實用新型屬于熱電廠發電與供熱技術領域，具體涉及一種火電廠高背壓供熱循環水系統與水塔循環水系統的切換系統。

背景技術

凝汽器是火力發電廠的重要輔助設備，分為六個水室，前面四個，為進出口水室，后面為兩個，為回水水室，其主要原理是：在純凝狀態下，把汽輪機做過功的蒸汽凝結成水，汽側形成高度真空，從而為把凝結水再送回鍋爐加熱變成高溫高壓蒸汽，繼續驅動汽輪機做功發電打下了基礎，其性能的好壞直接影響汽輪機的發電效率；在高背壓供熱狀態下，除了發電功能外，凝汽器還作為一個大型的換熱器，與城市家庭供暖的熱網循環回水進行熱交換，提供高品質的供熱熱源。

高背壓供熱技術，主要是把汽輪機低壓純凝轉子更換為高背壓轉子充分利用余熱加熱外網供熱循環水進行城市供暖。原純凝轉子動葉片為雙向分流布置，正反6×2級，做功后蒸汽額定背壓為4.9Kpa，排汽溫度一般在33℃左右，通過水塔的循環冷卻水把汽化潛熱帶走，散至大汽中，實際造成余熱損失；高背壓轉子動葉片為雙向分流布置，去掉了末級、次末級動葉片，正反4×2級，做功后凝汽器的額定背壓為45Kpa，排汽溫度達到75℃左右，把50℃的供熱循環水溫提至75℃左右，實現了零余熱損失，使機組的經濟效益最大化。

高背壓供熱系統，即凝汽器的冷水來自外網回水（家庭供暖的低溫循環水），凝汽器的出水至熱網循環泵，在供熱季，把送往城市家庭供暖的低溫循環水通過換熱器與蒸汽進行表面式熱交換的方式提升溫度至二級熱網站需要溫度，在二級站經過換熱后，回水首先回至高背壓機組的凝汽器進行一次換熱后，回至熱網首站供熱循環泵入口，經過循泵升壓后進入換熱器進行二次換熱提溫后至市區二級熱網站，形成閉環。

水塔循環冷卻水系統，即凝汽器的冷水來自冷水塔，凝汽器的出水也至冷水塔進行循環，在非供熱季，該系統處于純凝狀態，原供熱循環水連接閥門關斷，管道加裝堵板，切換為純凝循環冷卻水方式，水塔內的冷水進入到循環水泵前池內，通過循環水泵加壓后進入凝汽器，與做過功的蒸汽進行換熱，熱水通過回水管道到水塔填料層經過噴淋與空汽進行充分換熱，冷卻后的水繼續通往循環水泵前池進行下一個換熱循環。

但是目前這種系統存在一個問題，在目前運行的高背壓機組中，尤其是300MW級大容量機組，普遍存在因為在供熱季初期與供熱季末期汽溫較高時，供暖用戶需要溫度較低，外供循環水維持下低溫度小流量狀態，熱負荷較小，機組帶高負荷時的熱焓不能充分利用，直接導致電負荷較低，不能滿足電網調度需要，電廠企業也存在巨大經濟損失，因此可利用該系統有效解決這一問題。

實用新型內容

本實用新型提供一種火電廠高背壓供熱循環水系統與水塔循環水系統的切換系統，可以解決背景技術中所指出的問題。

一種火電廠高背壓供熱循環水系統與水塔循環水系統的切換系統，包括高背壓供熱循環水系統以及水塔循環水系統、冷水塔、循環水泵以及凝汽器，其特征在于：將所述凝汽器的左右兩側隔離，使其單獨運行，在B側循環水泵的閥門后引出一條第一水管，所述第一水管上加裝第一閥門，在所述第一閥門后各引出一條第二水管和第三水管，所述第二水管連接在A側循環水泵的A側出水管上，連接點位于第六閥門之后，所述第二水管上加裝第二閥門，所述第三水管連接在C側循環水泵的C側出水管上，連接點位于第七閥門之后，所述第三水管上加裝第三閥門。