[實用新型]一種鑄造用熱量使用率高的制芯機

有效

• 申請號: 202020510521.2
• 申請日: 2020-04-09
• 公開（公告）號: CN212350300U
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 張柯馨;楊志忠
• 申請（專利權）人: 楊志忠
• 主分類號: B22C13/12
• 分類號: B22C13/12;B22C19/00
• 代理公司: 廣州天河萬研知識產權代理事務所(普通合伙) 44418
• 代理人: 劉強;陳軒

本實用新型公開了一種鑄造用熱量使用率高的制芯機，包括放置底座、左芯機構與右芯機構，放置底座頂部的左側安裝有左芯機構，放置底座頂部的右側且位于左芯機構的右側安裝有與其相適配的右芯機構，左芯機構包括安裝桿、驅動氣缸、驅動桿、左芯體與注入口，放置底座頂部的左側固定連接有安裝桿，安裝桿的左側固定安裝有與其相適配的驅動氣缸。本實用新型通過放置底座、左芯機構與右芯機構之間的相互配合，實現了一種鑄造用熱量使用率高的制芯機，不僅采用在模芯的內部進行加熱，避免熱量的散失，從而使得熱量使用率更高，且方便對模芯的大小進行調節，進而使得本裝置適用性更廣，從而使得工作人員在使用時更加方便。

技術領域

本實用新型涉及制芯機技術領域，具體為一種鑄造用熱量使用率高的制芯機。

背景技術

制芯機是鑄造行業中芯砂成型的重要設備，制芯機的芯盒用于將芯砂制作成砂芯，砂芯用于形成鑄件的內腔和孔，砂芯的制造也是砂型鑄造中一道重要的工序，因此制芯機的使用越來越多。目前主要是有兩種制芯方法，一種是冷芯盒制芯方法，此種方法不需要加熱，主要采用三乙胺等作為催化劑來實現芯砂的固化，但三乙胺或二氧化硫等在化學催化時會散發有害氣體，會對現場人員的健康和周邊環境造成一定的危害；另一種是熱芯盒制芯法，芯盒內的芯砂填充完成后，需要將芯盒加熱至150-300度，通過熱傳導將芯盒的熱量傳遞給芯砂，以達到固化的目的，但此方法熱傳遞的效率低，所以需要對芯盒的加熱溫度較高，需要固化的時間也長，而且，熱量傳遞時僅作用于砂芯的表面，熱量傳遞到砂芯的內部比較困難，所以加熱面積不均勻。

實用新型內容

為解決上述問題本實用新型提供了一種鑄造用熱量使用率高的制芯機。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鑄造用熱量使用率高的制芯機，包括放置底座、左芯機構與右芯機構，所述放置底座頂部的左側安裝有左芯機構，所述放置底座頂部的右側且位于左芯機構的右側安裝有與其相適配的右芯機構；

所述左芯機構包括安裝桿、驅動氣缸、驅動桿、左芯體與注入口，所述放置底座頂部的左側固定連接有安裝桿，所述安裝桿的左側固定安裝有與其相適配的驅動氣缸，所述驅動氣缸的輸出端上固定連接有驅動桿，所述驅動桿的右側貫穿安裝桿且延伸至其右側固定連接有左芯體，所述左芯體的頂部開設有注入口；

所述右芯機構包括安裝座、右芯體、連接彈簧、加熱板、連接軸承、螺紋桿、螺母與導線，所述安裝座的頂部安裝有與左芯體相互配合使用的右芯體，所述右芯體內壁的右側固定連接有對稱設置的連接彈簧，兩個連接彈簧的左側通過加熱板固定連接，所述加熱板右側的中點處通過連接軸承轉動連接有與其相適配的螺紋桿，所述螺紋桿的右側貫穿右芯體且延伸至其右側，所述右芯體的右側且對應螺紋桿的位置固定連接有螺紋桿相互嚙合的螺母，所述加熱板右側的頂部安裝有與其相適配的導線，所述導線的右側貫穿右芯體且延伸至其外部。

優選的，所述左芯體的底部固定連接有滑塊，所述放置底座的頂部且對應滑塊的位置開設有與其相適配的滑槽。

優選的，所述滑塊的底部貫穿滑槽且延伸至其內部與其內壁滑動連接。

優選的，所述安裝座的底部與放置底座頂部的右側固定連接。

優選的，所述加熱板的左側固定連接有與右芯體的內壁相適配的導熱壓板。

優選的，所述螺紋桿的右側固定連接有調節把手，所述調節把手的表面套設有把套。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過放置底座、左芯機構與右芯機構之間的相互配合，實現了一種鑄造用熱量使用率高的制芯機，不僅采用在模芯的內部進行加熱，避免熱量的散失，從而使得熱量使用率更高，且方便對模芯的大小進行調節，進而使得本裝置適用性更廣，從而使得工作人員在使用時更加方便。