[實(shí)用新型]電力半導(dǎo)體模塊鋁絲連接機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020510317.0
• 申請(qǐng)日: 2020-04-09
• 公開（公告）號(hào): CN211990722U
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳晨;顏輝;陳雪筠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州瑞華新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): B21F15/08
• 分類號(hào): B21F15/08;B21F23/00
• 代理公司: 南京勤行知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32397
• 代理人: 呂波

本實(shí)用新型公開了電力半導(dǎo)體模塊鋁絲連接機(jī)構(gòu)，包括支撐板，所述支撐板的底部焊接有支撐桿，所述支撐桿的左側(cè)焊接有底座，所述底座的頂部焊接有第三板體和第八板體，所述第八板體的內(nèi)部開設(shè)有槽口，所述槽口的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第八板體的一端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第三板體的一側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有第一輥輪，所述第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有第二輥輪，通過第一皮帶輪、傳送帶、第二皮帶輪、第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的組合設(shè)置，工作人員將鋁絲放入第一輥輪和第二輥輪之間，使得鋁絲筆直的進(jìn)入內(nèi)槽中，防止鋁絲因?yàn)閺澏鹊脑蚨艿綋p壞，且降低了鋁絲焊接的難度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋁絲連接機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為電力半導(dǎo)體模塊鋁絲連接機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

半導(dǎo)體指常溫下導(dǎo)電性能介于導(dǎo)體與絕緣體之間的材料。半導(dǎo)體在集成電路、消費(fèi)電子、通信系統(tǒng)、光伏發(fā)電、照明應(yīng)用、大功率電源轉(zhuǎn)換等領(lǐng)域應(yīng)用。如二極管就是采用半導(dǎo)體制作的器件。無論從科技或是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的角度來看，半導(dǎo)體的重要性都是非常巨大的。

中國專利CN209953991U公開了超聲波鋁絲焊送鋁絲機(jī)構(gòu)，通過設(shè)有伺服電機(jī)，啟動(dòng)伺服電機(jī)，帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿上螺紋連接有螺母，在伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺母在絲桿上做水平軸向運(yùn)動(dòng)，使得螺母頂部的支撐柱和夾緊裝置移動(dòng)，將鋁絲放到夾緊外殼內(nèi)的固定夾板上，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，帶動(dòng)活動(dòng)夾板移動(dòng)，將鋁絲夾緊，固定夾板上設(shè)有弧形口，能夠防止鋁絲移動(dòng)，便于夾緊，在焊接時(shí)，只需要啟動(dòng)伺服電機(jī)，便能夠?qū)X絲移動(dòng)到待加工芯片旁，操作方便，但鋁絲在夾緊固定之前會(huì)有一定的彎度，使鋁絲在固定時(shí)可能會(huì)對(duì)其產(chǎn)生損壞，且會(huì)增加了焊接的難度，為此，提出電力半導(dǎo)體模塊鋁絲連接機(jī)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供電力半導(dǎo)體模塊鋁絲連接機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：電力半導(dǎo)體模塊鋁絲連接機(jī)構(gòu)，包括支撐板，所述支撐板的底部焊接有支撐桿，所述支撐桿的左側(cè)焊接有底座，所述底座的頂部焊接有第三板體和第八板體，所述第八板體的內(nèi)部開設(shè)有槽口，所述槽口的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第八板體的一端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第三板體的一側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有第一輥輪，所述第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有第二輥輪，所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第三板體的一端通過螺絲固定連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪的外側(cè)套設(shè)有傳送帶，所述傳送帶遠(yuǎn)離第一皮帶輪的內(nèi)側(cè)壁套設(shè)有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪的內(nèi)圈固定連接于第二轉(zhuǎn)軸的一端，所述底座的頂部通過螺絲固定連接有防護(hù)架，所述防護(hù)架的內(nèi)部通過螺絲固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接于第一轉(zhuǎn)軸的一端。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述支撐板的頂部焊接有固定板，所述固定板的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)槽，所述內(nèi)槽的內(nèi)底壁焊接有第二夾持板，所述第二夾持板的頂部貼合連接有第一夾持板，所述第一夾持板的頂部焊接有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽，所述螺紋槽的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，所述第一夾持板的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一桿體，所述第一桿體的頂部焊接有固定桿，所述固定桿遠(yuǎn)離螺紋桿的一端焊接于內(nèi)槽的內(nèi)側(cè)壁。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述支撐板遠(yuǎn)離支撐桿的一側(cè)焊接有第一板體，所述第一板體靠近支撐板的一側(cè)通過螺絲固定連接有滑軌，所述滑軌的外側(cè)滑動(dòng)連接有第五板體。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述第五板體的底部通過螺栓固定連接有第六板體，所述第六板體的內(nèi)側(cè)壁焊接有第七板體，所述第七板體遠(yuǎn)離第六板體的一側(cè)固定連接有焊槍。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述第六板體的內(nèi)部開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部通過螺絲固定連接有風(fēng)扇，所述第五板體的頂部焊接有把手。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述支撐板的外側(cè)壁通過螺絲固定連接有第一開關(guān)和第二開關(guān)，所述第一開關(guān)的電源輸出端通過導(dǎo)線與電機(jī)的電源輸入端電性連接，所述第二開關(guān)的電源輸出端通過導(dǎo)線與焊槍的電源輸入端電性連接。