[實用新型]一種皮糠流動分離收集裝置

有效

• 申請號: 202020508615.6
• 申請日: 2020-04-09
• 公開（公告）號: CN212310091U
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 王鐳
• 申請（專利權）人: 遼寧富安農業發展有限公司
• 主分類號: B07B7/01
• 分類號: B07B7/01;B07B11/06;B04C9/00;B07B1/24;B07B1/42;B07B1/46
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 王榮亮

一種皮糠流動分離收集裝置，解決現有技術存在的占用空間大，配套不合理，作業效率低，篩選可靠性差，影響加工連續性的問題。包括由風箱主體構成的分選流動風箱，其特征在于：風箱主體上部的兩側分別設置有風箱進料端和風箱引風口，風箱主體下部設置有風箱出料端；風箱主體內部的一側設置有導料斜面，風箱主體內部另一側的上部設置有弧形導料板；分選流動風箱的風箱進料端與速凍鮮玉米粒脫皮機下方的脫皮玉米集料斗相連，分選流動風箱的風箱引風口與分選高壓引風機相連，分選高壓引風機的出風口與流動皮糠收集器相連。其設計合理，結構緊湊，與凍玉米研磨脫皮設備配套合理，空間利用率高，加工連續性好，可有效提升產成品質量。

技術領域

本實用新型屬于糧食脫皮技術領域，具體涉及一種與凍玉米研磨脫皮設備配套合理，空間利用率高，加工連續性好，作業效率高，能夠有效提升產成品質量的皮糠流動分離收集裝置。

背景技術

現有的糧食脫皮技術只能夠對成熟曬干后、具有一定硬度的糧食進行脫皮；如果想用新鮮的玉米粒制作玉米碴粥，則需要對新鮮的嫩玉米進行脫皮。目前，主要采用對速凍鮮玉米粒進行研磨去皮的方式，來生產脫皮鮮玉米。由于研磨去皮的冷凍玉米顆粒中會夾雜著大量的皮糠，所以倘若不將這些皮糠與玉米顆粒有效地分離開，會嚴重影響產成品的質量。傳統的玉米皮糠分離方式是通過人工來進行篩選，不但勞動強度大，而且作業效率低。另外，一些現有的篩選設備大多是獨立式布置，占用的空間大，且與凍玉米研磨脫皮設備的配套不合理，嚴重影響加工的連續性；所篩選出皮糠中的玉米顆粒含量高，篩選可靠性差。故有必要對現有技術的玉米皮糠在線流動分離和收集裝置予以改進。

實用新型內容

本實用新型就是針對上述問題，提供一種與凍玉米研磨脫皮設備配套合理，空間利用率高，加工連續性好，作業效率高，能夠有效提升產成品質量的皮糠流動分離收集裝置。

本實用新型所采用的技術方案是：該皮糠流動分離收集裝置包括分選流動風箱，其特征在于：所述分選流動風箱包括倒三角狀的風箱主體，風箱主體上部的兩側分別設置有風箱進料端和風箱引風口，風箱主體的下部設置有風箱出料端；且風箱主體內部、靠近風箱進料端的一側設置有導料斜面，風箱主體內部另一側的上部、風箱引風口的下方，設置有弧形導料板；所述分選流動風箱的風箱進料端，通過輸送管路與速凍鮮玉米粒脫皮機的出料滑槽下方的脫皮玉米集料斗相連，分選流動風箱的風箱引風口與分選高壓引風機的進風口相連，分選高壓引風機的出風口通過管路與流動皮糠收集器相連。

所述流動皮糠收集器包括粗糠收集旋風筒，粗糠收集旋風筒的下端口與粗糠收集布袋相連，粗糠收集旋風筒的上端口通過通風帽筒與細糠收集布袋相連；所述粗糠收集旋風筒上端側部的入口通過管路與分選高壓引風機的出風口相連。以通過分選高壓引風機，將研磨去皮的冷凍玉米顆粒經由風箱進料端引入到風箱主體內，并利用弧形導料板、從風箱引風口分離出冷凍玉米顆粒中夾雜的皮糠；之后，再通過粗糠收集旋風筒將經由風箱引風口流出的風流中的粗糠和細糠分離出來。

所述分選流動風箱的下方設置有分選滾篩，分選滾篩包括滾篩主體，滾篩主體的內部轉動設置有分段滾篩筒，分段滾篩筒的驅動端與滾篩主體一端外側的滾篩驅動電機的輸出軸相連，分段滾篩筒的入口與滾篩主體另一端的滾篩入料管相連；所述滾篩主體的下部、沿著分段滾篩筒內物料的輸送方向，依次設置有細粒出料口、粗粒出料口和成品出料口；所述分選滾篩的滾篩入料管與分選流動風箱的風箱出料端相連。以進一步分離冷凍玉米顆粒內夾雜的殘余皮糠。

所述滾篩主體內部轉動設置的分段滾篩筒由側壁上帶有篩孔的篩筒主體構成，篩筒主體的內側壁上設置有連續布置的螺旋輸料板；篩筒主體一端的中部設置有篩選入料口，篩筒主體另一端的中部設置有滾篩驅動端；并且，篩筒主體的內側壁上、沿著筒體內物料的輸送方向，依次設置有細粒篩孔段、粗粒篩孔段和成品篩孔段，所述成品篩孔段前方、篩筒主體端部的側壁上，設置有若干組沿筒壁圓周等間距布置的末端出料口。以將通過滾篩入料管進入到分段滾篩筒內的、經過研磨去皮的冷凍玉米顆粒內夾雜的殘余皮糠，分段地篩選出來，從而有效提升產品的質量。