[實(shí)用新型]一種高效液壓鋼管打磨裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020505799.0
• 申請日: 2020-04-09
• 公開（公告）號: CN212351365U
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李育聰
• 申請（專利權(quán)）人: 泉州市世興液壓器材有限公司
• 主分類號: B24B5/36
• 分類號: B24B5/36;B24B5/35
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種高效液壓鋼管打磨裝置，包括底板和旋轉(zhuǎn)升降組件；底板：所述底板的表面對稱設(shè)有安裝板，所述安裝板的頂端設(shè)有支板，所述支板的表面設(shè)有滑軌，所述滑軌內(nèi)滑動配合有滑板，且兩側(cè)的安裝板上均設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件上設(shè)有打磨組件；旋轉(zhuǎn)升降組件：所述旋轉(zhuǎn)升降組件包括支架、電機(jī)、限位板、螺紋套和絲桿，所述支架設(shè)于滑板的表面，所述電機(jī)設(shè)于支架上，所述限位板設(shè)于滑軌的側(cè)面底部，所述螺紋套設(shè)于限位板的中部，所述絲桿螺紋連接與螺紋套內(nèi)，且絲桿的頂端與電機(jī)的輸出軸固定連接，本高效液壓鋼管打磨裝置，可自動實(shí)現(xiàn)對液壓鋼管的打磨，改善了打磨質(zhì)量，有效提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及液壓鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效液壓鋼管打磨裝置。

背景技術(shù)

液壓鋼管基本上分為液壓系統(tǒng)上用的流體管和油鋼筒管，也稱為珩磨管，而冷拔或冷軋精密無縫鋼管也包含液壓鋼管，在液壓鋼管的加工過程中經(jīng)常需要對液壓鋼管進(jìn)行打磨，使液壓鋼管的表面保持潔凈，現(xiàn)有的部分液壓鋼管打磨方式仍然依靠人工進(jìn)行打磨，導(dǎo)致加工效率較低，均勻性較差，并且造成了勞動力的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種高效液壓鋼管打磨裝置，可自動實(shí)現(xiàn)對液壓鋼管的打磨，改善了打磨質(zhì)量，提高了工作效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效液壓鋼管打磨裝置，包括底板和旋轉(zhuǎn)升降組件；

底板：所述底板的表面對稱設(shè)有安裝板，所述安裝板的頂端設(shè)有支板，所述支板的表面設(shè)有滑軌，所述滑軌內(nèi)滑動配合有滑板，且兩側(cè)的安裝板上均設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件上設(shè)有打磨組件；

旋轉(zhuǎn)升降組件：所述旋轉(zhuǎn)升降組件包括支架、電機(jī)、限位板、螺紋套和絲桿，所述支架設(shè)于滑板的表面，所述電機(jī)設(shè)于支架上，所述限位板設(shè)于滑軌的側(cè)面底部，所述螺紋套設(shè)于限位板的中部，所述絲桿螺紋連接與螺紋套內(nèi)，且絲桿的頂端與電機(jī)的輸出軸固定連接。

其中：還包括PLC控制器，所述PLC控制器設(shè)于滑軌的側(cè)面，PLC控制器的輸入端與外部電源的輸出端電連接，且PLC控制器的輸出端與電機(jī)的輸入端電連接；

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)槽、第一電動缸和滑塊，所述調(diào)節(jié)槽設(shè)有兩個(gè)且分別交錯(cuò)設(shè)于兩側(cè)的安裝板上，所述第一電動缸的一端設(shè)于調(diào)節(jié)槽的上表面，所述滑塊設(shè)于第一電動缸的另一端且與調(diào)節(jié)槽滑動配合，第一電動缸的輸入端與PLC控制器的輸出端電連接,調(diào)節(jié)組件可利用第一電動缸的伸縮帶動滑塊滑動，進(jìn)而可根據(jù)液壓鋼管的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述打磨組件包括第二電動缸、弧形板和打磨片，所述第二電動缸設(shè)于滑塊上，所述弧形板設(shè)于第二電動缸的一端，所述打磨片設(shè)于弧形板的內(nèi)側(cè)面，且第二電動缸的輸入端與PLC控制器的輸出端電連接，打磨組件可利用第二電動缸的伸縮帶動弧形板運(yùn)動，繼而可將打磨片與液壓鋼管緊密接觸，通過與旋轉(zhuǎn)升降組件配合，可實(shí)現(xiàn)液壓鋼管的打磨。

進(jìn)一步的，還包括固定板和護(hù)板，所述護(hù)板設(shè)于安裝板的側(cè)面，所述固定板活動連接于護(hù)板的側(cè)面，護(hù)板可避免在打磨時(shí)產(chǎn)生的鐵屑飛出，污染周圍環(huán)境。

進(jìn)一步的，還包括限位筒和限位螺栓，所述限位筒設(shè)于絲桿的底端，所述限位螺栓均勻螺紋連接于限位筒側(cè)面的螺紋孔內(nèi)，限位筒可對液壓鋼管進(jìn)行限位，利用限位螺栓可對液壓鋼管進(jìn)行固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本高效液壓鋼管打磨裝置，具有以下好處：

1、本高效液壓鋼管打磨裝置的旋轉(zhuǎn)升降組件可利用電機(jī)的轉(zhuǎn)動帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿通過與螺紋套螺紋連接，同時(shí)螺紋套與限位板固定連接，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)滑板的升降，由此可實(shí)現(xiàn)液壓鋼管的旋轉(zhuǎn)升降，進(jìn)行全方位打磨。

2、本高效液壓鋼管打磨裝置的調(diào)節(jié)組件可利用第一電動缸的伸縮帶動滑塊滑動，進(jìn)而可根據(jù)液壓鋼管的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)。