[實用新型]用于生產聚苯醚的反應裝置及聚苯醚生產系統

有效

• 申請號: 202020504617.8
• 申請日: 2020-04-08
• 公開（公告）號: CN212222843U
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 李同軍;張軍利;馮海濤;李湛
• 申請（專利權）人: 李同軍
• 主分類號: C08G65/44
• 分類號: C08G65/44
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 覃蛟

1.一種用于生產聚苯醚的反應裝置，其特征在于，包括聚合氧化反應器和用于將聚合氧化副產物嵌入至目標產物的嵌入反應器，所述聚合氧化反應器上設置有供聚合單體、催化劑、反應用氣和溶劑進料的原料進口，所述聚合氧化反應器的出料口與所述嵌入反應器的進料口連通，所述嵌入反應器上還安裝有螯合劑進料管路，所述螯合劑進料管路伸入至所述嵌入反應器的底部，所述聚合氧化反應器和所述嵌入反應器上均設置有攪拌器。

2.根據權利要求1所述的用于生產聚苯醚的反應裝置，其特征在于，所述聚合氧化反應器上設置有用于連通所述出料口和所述原料進口的物料循環管路，所述物料循環管路上設置有反應冷卻器和反應加熱器，所述反應冷卻器的殼程與冷水管路連通，所述反應加熱器的殼程與熱水管路連通，且所述冷水管路和所述熱水管路上均設置有調節閥門。

3.根據權利要求1所述的用于生產聚苯醚的反應裝置，其特征在于，還包括催化劑配料罐，所述催化劑配料罐上設置有供催化劑原料進入的催化劑進口和供合成催化劑輸出的催化劑出口，所述催化劑出口與所述聚合氧化反應器的所述原料進口連通。

4.一種聚苯醚生產系統，其特征在于，其包括反應后處理裝置和權利要求1-3中任一項所述的反應裝置。

5.根據權利要求4所述的聚苯醚生產系統，其特征在于，所述反應后處理裝置包括依次設置的催化劑分離回收單元、產品析晶單元、晶體過濾純化單元和產品干燥冷卻單元。

6.根據權利要求5所述的聚苯醚生產系統，其特征在于，所述催化劑分離回收單元包括離心機進料罐、三相離心機、萃取罐和電解槽，所述離心機進料罐的進料口與所述嵌入反應器的出料口連通，所述離心機進料罐的出料口與所述三相離心機的進料口連通；

所述三相離心機的水相出口與所述萃取罐的進料口連通，所述萃取罐的水相出口與所述電解槽連通。

7.根據權利要求6所述的聚苯醚生產系統，其特征在于，所述產品析晶單元包括濃縮罐、用于對所述濃縮罐進行換熱的加熱器、用于將濃縮后的物料與水混合的調濃器、用于將調濃后的物料與逆溶劑混合的析出罐和用于使聚苯醚晶體長大的調粒罐，其中，所述調濃器、所述析出罐和所述調粒罐上均設置有攪拌器；

所述三相離心機的油相出口與所述濃縮罐的進料口連通，所述濃縮罐的出料口與所述調濃器的加料口連通，所述調濃器的出料口與所述析出罐的進料口連通，所述析出罐的出料口與所述調粒罐的進料口連通。

8.根據權利要求5所述的聚苯醚生產系統，其特征在于，所述產品干燥冷卻單元包括干燥機、尾氣冷卻器、用于在所述尾氣冷卻器進料端產生負壓的噴射器和用于對冷卻后的物料進行分離的氣液分離罐；

所述晶體過濾純化單元的過濾機的固體出口與所述干燥機的進料口連通，所述干燥機的氣體出口與所述噴射器的進口連通，所述噴射器的出口與所述尾氣冷卻器的進料口連通，所述尾氣冷卻器的出料口與所述氣液分離罐的進料口連通，所述氣液分離罐的氣體出口與所述干燥機的進氣口連通，所述氣液分離罐的液體出口與所述噴射器的負壓進口連通。

9.根據權利要求5所述的聚苯醚生產系統，其特征在于，所述反應后處理裝置還包括用于對所述產品析晶單元和所述晶體過濾純化單元分離得到的溶劑混合物進行分離回收的溶劑和低聚物回收單元，所述溶劑和低聚物回收單元包括溶劑分離罐、逆溶劑精餾塔、溶劑精餾塔和低聚物擠出機；

所述溶劑分離罐的進料口位于罐體一端，在所述溶劑分離罐罐體內腔靠近進料口的一端設置有填料緩沖段，在遠離進料口的一端設置有分料隔板，在所述填料緩沖段和所述分料隔板之間設置有第一出料口，在所述分料隔板與所述溶劑分離罐遠離所述填料緩沖段一端封頭之間設置有第二出料口；

所述第一出料口與所述逆溶劑精餾塔的進料口連通，所述第二出料口與所述溶劑精餾塔的進料口連通，所述溶劑精餾塔的頂部溶劑出口與所述聚合氧化反應器的進料口連通，所述溶劑精餾塔的底部出料口與所述低聚物擠出機的進料端相連通。

10.根據權利要求9所述的聚苯醚生產系統，其特征在于，所述逆溶劑精餾塔包括逆溶劑高壓精餾塔和逆溶劑低壓精餾塔，所述第一出料口與所述逆溶劑高壓精餾塔的進料口連通，所述逆溶劑高壓精餾塔的頂部出口與所述逆溶劑低壓精餾塔上的再沸器熱源進料口連通，所述逆溶劑低壓精餾塔和所述逆溶劑高壓精餾塔的頂部逆溶劑出口與所述晶體過濾純化單元相連通。