[實用新型]一種電動玻璃門遙控器生產用模具脫模裝置

有效

• 申請號: 202020502114.7
• 申請日: 2020-04-08
• 公開（公告）號: CN212422020U
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 陳建寧
• 申請（專利權）人: 漳州市瑞敏特電子設備有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40;B29C33/30
• 代理公司: 南昌合達信知識產權代理事務所(普通合伙) 36142
• 代理人: 李旦

本實用新型公開了一種電動玻璃門遙控器生產用模具脫模裝置，包括底座，底座的中部開設有供矩形的下模塊放入的凹槽，第一凹槽的底部活動放置有頂板，頂板的底部的中部焊接有第一圓桿，固定板的頂部與第一圓桿的底部焊接，下模塊的左右兩側的頂部和固定板的左右兩側分別開設有供第二圓桿穿過的圓孔，第二圓桿的底部焊接有圓形的擋塊，第二凹槽的底部開設有供擋塊上下移動的避位孔，本實用新型主要是在注塑時頂板在第一凹槽的底部，待注塑完成后，上模塊向上移動的同時第二圓桿也向上移動，擋塊帶動固定板向上移動，固定板通過第一圓桿使頂板向上移動，直到頂板與第一凹槽的槽口平齊，即可完成脫模工序。

技術領域

本實用新型涉及模具脫模領域，具體為一種電動玻璃門遙控器生產用模具脫模裝置。

背景技術

在遙控器生產車間，遙控器塑料配件生產通常采用注塑方式，使用注塑模具成型后進行脫模即可完成一個塑料配件，在現有的脫模方式中，多數采用頂針方式進行脫模作業，一盤模具的底部會開設有小孔，頂針通過小孔與塑料配件接觸，并施加力度推動塑料配件，使塑料配件脫離模具，由于頂針的頂端較尖銳，用力過大時會將塑料配件扎破或扎傷，導致配件無法使用，浪費生產成本，目前沒有一款可以便于塑料配件脫模的脫模裝置供生產線使用，減少成本的浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種電動玻璃門遙控器生產用模具脫模裝置，通過脫模裝置的工作原理，可以解決塑料配件被頂針扎傷或扎破的問題，避免生產成本的浪費。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電動玻璃門遙控器生產用模具脫模裝置，包括底座，矩形的所述底座的頂部的后側焊接有矩形的豎板，所述豎板的前側壁的頂部焊接有矩形的橫板，所述橫板的底部的左右兩側分別焊接有圓柱形的支撐桿，所述支撐桿的底部與所述底座的頂部焊接，所述橫板的底部中間通過螺栓安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿的底端焊接有矩形的壓板，所述壓板的底部安裝有矩形的上模塊，所述上模塊的底部左右兩側和所述壓板的左右兩側分別開設有供第一螺栓螺接的螺孔，所述上模塊的中部設置有矩形的上模凸塊，所述底座的中部開設有供矩形的下模塊放入的凹槽，所述下模塊的頂部的中部開設有供注塑用的矩形的第一凹槽，所述第一凹槽的底部活動放置有矩形的頂板，所述頂板的底部的中部焊接有第一圓桿，所述第一凹槽的底部開設有供所述第一圓桿穿過的圓孔，所述下模塊的前側壁的中部開設有矩形的第二凹槽，所述第二凹槽的底側活動放置有矩形的固定板，所述固定板的頂部與所述第一圓桿的底部焊接，所述下模塊的左右兩側的頂部和所述固定板的左右兩側分別開設有供第二圓桿穿過的圓孔，所述第二圓桿的底部焊接有圓形的擋塊，所述第二凹槽的底部開設有供所述擋塊上下移動的避位孔。

優選的，所述下模塊的左右兩側壁的頂部分別一體成型有矩形的凸塊，便于拆卸下模塊。

優選的，所述頂板的大小尺寸與所述第一凹槽的底部相同，避免料件在注塑時存在高低斷差的現象。

優選的，所述第二圓桿的頂部的外壁為螺紋設置，所述上模塊的底部開設有供所述螺紋螺接的螺孔，第二圓桿為可拆卸設置，便于上模塊的下模塊的拆卸與安裝。

優選的，所述橫板的底部的左右兩側分別焊接有伸縮桿，所述伸縮桿的底端與所述壓板的頂部焊接，避免壓板在上下移動時出現晃動。

優選的，所述上模塊的底部左右兩端為缺口設置，所述第一螺栓位于所述缺口的內部。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型主要在注塑時頂板在第一凹槽的底部，待注塑完成后，上模塊向上移動的同時第二圓桿也向上移動，擋塊帶動固定板向上移動，固定板通過第一圓桿使頂板向上移動，直到頂板與第一凹槽的槽口平齊，即可完成脫模工序，使注塑和脫模一起完成，不需要額外增加脫模工序。

2、通過本實用新型設置的上模塊和下模塊均為可拆卸設置，可在原有的注塑模具上修改，料件模型的凹槽底部的頂板的形狀與料件底部的形狀相同，不會對料件的外形造成破壞。