[實用新型]稀土拋光粉大顆粒及異物含量測試裝置

有效

• 申請號: 202020501573.3
• 申請日: 2020-04-08
• 公開（公告）號: CN212340905U
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 趙月昌;閆凌;劉玲;郭玲
• 申請（專利權）人: 方復（上海）新材料科技有限公司
• 主分類號: G01N5/00
• 分類號: G01N5/00
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 王維新

本實用新型公開了一種稀土拋光粉大顆粒及異物含量測試裝置，包括漿料化設備、精密篩分裝置、振動裝置；一定量待測原料通過漿料化設備漿料化后，流入振動的精密篩分裝置的分樣篩進行篩分，待測原料漿料全部篩分后，用純水清洗漿料化設備和精密篩分裝置，至儲料罐出口為清水后，取出分樣篩，干燥后稱重計算得到大顆粒及異物重量，將大顆粒及異物重量與待測原料漿化過程中的待測原料重量之比，得到大顆粒及異物含量。本實用新型能快速測量稀土拋光粉大顆粒及異物含量，具有設備成本低，設備便于組裝與清洗，操作方便等優點。

技術領域

本實用新型涉及一種稀土拋光粉大顆粒及異物含量測試裝置。

背景技術

稀土拋光粉是一種重要的稀土深加工產品。稀土拋光粉中最主要的組分是氧化鈰，因此也稱為鈰基稀土拋光粉、氧化鈰拋光粉等。稀土拋光粉作為研磨拋光材料，以其粒度均勻、硬度適中、拋光效率高、拋光質量好、使用壽命長以及清潔環保等優點，成為以玻璃為代表的含硅材料拋光用拋光材料的首選，已經廣泛應用于集成電路、光學玻璃、平面顯示等領域的拋光，成為電子及微電子信息產業發展的關鍵化學品之一。

稀土拋光粉的粒徑及粒度分布對拋光粉性能有重要影響。對于一定組分和加工工藝的拋光粉，平均顆粒尺寸越大，則玻璃磨削速度和表面粗糙度越大。相反地，如果拋光粉顆粒平均粒度較小，則磨削量減少，磨削速度降低，玻璃表面平整度提高，標準拋光粉一般有較窄的粒度分布，太細和太粗的顆粒很少，無大顆粒的拋光粉能拋光出高質量的表面，而細顆粒少的拋光粉能提高磨削速度。

目前稀土拋光粉的顆粒尺寸主要依靠激光粒度儀測試，激光粒度儀測試過程中取樣一般為1g左右，對拋光粉整體部分的代表性不足；同時，激光粒度儀一般采用濕法循環測試，在測試過程中，受測試方法及設備檢測限的限制，如存在的大顆?；虍愇锍两档仍?，無法檢測出來。

關于雜質與大顆粒的的檢測，目前報道的較少。拋光粉的制備過程中不可避免的會混入異物、工藝不當引起的稀土氟化物硬顆粒等。而這些大顆粒雜質是嚴重影響拋光粉使用過程的應用性能，產生嚴重劃痕。

因此，需要一種稀土拋光粉大顆粒及異物含量測試裝置。

實用新型內容

針對現有技術中的問題，本實用新型的目的在于提供一種稀土拋光粉大顆粒及異物含量測試裝置。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

稀土拋光粉大顆粒及異物含量測試裝置，其特征在于，包括漿料化設備、精密篩分裝置、振動裝置；

所述的漿料化設備，包括錐形桶和攪拌裝置；所述的錐形桶底部設置有出料口；

所述的精密篩分裝置，包括分樣篩，分樣篩下面設有儲料罐，分樣篩上部設有上蓋，上蓋設有與分樣篩連通的入料口，所述入料口與漿料化設備的錐形桶的出料口連接；儲料罐底部設有出料口，出料口上設有球閥；所述精密篩分裝置固定設置在振動裝置上；

所述的振動裝置，包括振動電機，振動電機上部和下部分別設有上偏心塊和下偏心塊，振動電機與上支撐盤連接，所述精密篩分裝置固定于所述上支撐盤上。

在本實用新型的優選方案中，所述漿料化設備的錐形桶通過固定支架固定。進一步，所述錐形桶的出料口與分樣篩的入料口通過軟管連接。

在本實用新型的優選方案中，所述分樣篩的上蓋與上緊固板固定連接，上蓋和上緊固板設有大小一致的入料口，上支撐盤上設置有固定架，上緊固板與所述固定架固定連接。

在本實用新型的優選方案中，所述的振動裝置由外殼包裹，外殼前部面板設有開關。

在本實用新型的優選方案中，所述的分樣篩為圓形分樣篩。進一步，分樣篩的篩網目數大于等于500目。

在本實用新型的優選方案中，所述的上支撐盤下方設置有振動彈簧。