[實用新型]一種口罩耳帶壓焊的牽線機構

有效

• 申請號: 202020497363.1
• 申請日: 2020-04-08
• 公開（公告）號: CN212545789U
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 李永付;李崢博
• 申請（專利權）人: 紹興恒研機電科技有限公司
• 主分類號: A41H43/04
• 分類號: A41H43/04;A41D13/11
• 代理公司: 紹興市知衡專利代理事務所(普通合伙) 33277
• 代理人: 沈佳迎

本實用新型涉及口罩制作領域，特指一種口罩耳帶壓焊的牽線機構，可設置于旋轉的基座上，包括至少三個繞線件，其中至少有兩個繞線件為能夠開合夾持耳繩的夾持件，耳繩經各個繞線件后呈曲線形分布。采用上述方案后，通過創造性的設計，極大的提高了口罩耳帶的壓焊效率。

技術領域

本實用新型涉及口罩制作領域，特指一種口罩耳帶壓焊的牽線機構。

背景技術

當規模性疫情爆發時，為防止交叉感染，無論是健康人員還是感染人員都應戴上口罩，而國內由于人口數量眾多，口罩的日消耗量龐大，因此口罩的生產效率至關重要。

口罩在生產中，需要在面罩兩側壓焊兩根耳帶，現有的口罩生產中，耳帶壓焊裝置是設置在面罩傳送帶側邊的，耳帶的壓焊一般包括如下步驟：將作為耳帶的耳繩拉到傳送帶旁，通過兩個氣爪左右夾持，然后通過切刀機構將耳繩切斷形成符合標準尺寸的耳帶，再控制兩個的氣爪面向傳送帶轉動，使耳帶呈現U型結構，再通過兩個壓焊裝置將耳帶壓焊在面罩側邊。

即一個面罩傳送到位后，一側耳帶的連接至少需要經過夾持、切斷、彎曲、壓焊等四個動作，半自動生產線上，壓焊裝置只設置在傳送帶一側，需要人工手動對口罩轉動180°進行兩側的壓焊，而如果采用全自動壓焊裝置，相比于半自動提高了生產效率，但兩側的壓焊裝置需要更高的同步率，因此會產生更高的故障率，經過一段生產時間即需要專業人員對系統進行調試，且即使采用全自動生產，在控制器控制下的氣爪在動作時，每一步需要的響應時間仍然不會改變，口罩的生產仍舊受制于耳帶的壓焊效率。

因此，本發明人對此做進一步研究，研發出一種口罩耳帶壓焊的牽線機構，本案由此產生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種口罩耳帶壓焊的牽線機構，通過創造性的設計，將口罩耳帶的生產，通過一個標準的構件單元，分成了若干步完成，極大的提高了口罩耳帶的壓焊效率。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種口罩耳帶壓焊的牽線機構，可設置于旋轉的基座上，包括至少三個繞線件，其中至少有兩個繞線件為能夠開合夾持耳繩的夾持件，耳繩經各個繞線件后呈曲線形分布。

由于壓焊耳帶時，需要對耳帶的兩個端部進行固定連接，因此至少需要兩個夾持件對耳帶進行固定(在現有設計中，由氣缸控制的氣爪來實現對耳繩的夾持)，使耳帶兩端之間的相對距離固定；而設置于旋轉的基座上時，牽線機構在完成夾持繞線時，無需在壓焊點完成，因此極大的提高了口罩的生產效率。

進一步，包括固定座和升降座，升降座下設置有升降導軌，升降座通過升降導軌相對固定座升降；升降座上設置有兩個活動柱和一個固定柱，活動柱從升降座的套筒中穿過，且活動柱頂部設置有夾片，夾片配合套筒實現對耳繩的夾持。

活動柱配合夾片即可作為前文所述的夾持件，而該種夾持耳繩的方式可以通過與主動力源之間的機械聯動實現，簡化了整體結構的復雜性，同步性上更加可靠。

進一步，活動柱之間通過連接塊連接，連接塊設置在升降座下方，連接塊與升降導軌之間設置有滾珠，滾珠的一部分位于連接塊的凹槽中，另一部分位于升降導軌的孔槽中，升降導軌的孔槽內設置彈性件，在連接塊受力上升的過程中，滾珠使連接塊和升降導軌在一段距離內保持同步升降，在升降座受阻后連接塊單獨上升，從而使夾片相對于套筒打開。

在連接塊起始受力上升階段，由于彈性件對滾珠的壓力，使得滾珠的位于連接塊的部分不會脫出，因此連接塊帶動升降導軌一起上升；當升降座上升受阻后，滾珠在連接塊的作用下縮回升降導軌中，因此連接塊繼續上升打開夾片；通過純機械的設計，實現夾片相對于套筒進行開合，替代了現有技術中用氣爪對耳繩的夾持。

進一步，升降導軌側邊設置有滑動座，滑動座上設有限位件，滑動座會相對升降導軌平移，限位件在壓焊時會撥正耳帶兩端的指向。