[實(shí)用新型]一種卷管裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020495953.0 | 申請日: | 2020-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN211839671U | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉灝澤;孫超;劉慶榮 | 申請(專利權(quán))人: | 淮北中礦機(jī)械電子工程有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B21D5/12 | 分類號: | B21D5/12;B21D43/09 |
| 代理公司: | 北京高航知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530 | 代理人: | 李浩 |
| 地址: | 235000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種卷管裝置,包括基架,動力機(jī)構(gòu)以及依次設(shè)置在基架上的進(jìn)料限位機(jī)構(gòu)、壓弧機(jī)構(gòu)、收口機(jī)構(gòu),進(jìn)料限位機(jī)構(gòu)包括一對安裝在基架上的來料限位對輥,安裝在來料限位對輥后的一對限位對輥,限位對輥和來料限位對輥安裝位置垂直,原料板穿過兩個來料限位對輥和限位對輥之間的限位口;壓弧機(jī)構(gòu)設(shè)置若干組,每組由一對壓弧限位輥和一對壓弧輥組成且兩個壓弧輥之間形成一個收口圓弧,原料板穿過兩個壓弧限位輥和收口圓弧,若干組壓弧機(jī)構(gòu)依次安裝,形成一個逐漸縮小的收口圓?。皇湛跈C(jī)構(gòu)包括若干組依次安裝的收口對輥,且收口對輥之間的間隙逐步減小至管徑。本實(shí)用新型將原料板逐步收縮成圓柱形并釋放應(yīng)力,保證了圓柱體的圓心度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種卷管裝置,屬于液壓支柱生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
礦用的單體液壓支柱是用于礦井下采掘工作面的支護(hù)設(shè)備中的一種,其結(jié)構(gòu)主要由頂蓋、三用閥、活塞、活柱體、手把體、油缸、底座組成?;钪w是一個直徑較小的筒狀體,活柱體由幾部分焊裝而成,頂部為實(shí)體的柱頭、中部為活柱筒,下部為活塞。液壓缸活柱體的材料是45#鋼進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,表面車削、磨削后,鍍0.03~0.05mm厚的鉻。在井下使用時,活柱體外表面易受到碰撞而損壞,特別是由于井下工作過程中蹦出的各種物料的打擊,致使其光滑的表面出現(xiàn)坑洼和突起,從而導(dǎo)致活柱體無法正常收縮,而這種問題的原因是由于活柱體材料決定的,然而改變材質(zhì)或?qū)⑵浜穸燃雍?,都會使得單根成本過高,沒有實(shí)用性,本公司研發(fā)了一種采用內(nèi)部鐵材質(zhì)和外部不銹鋼材質(zhì)復(fù)合形成活柱筒體結(jié)構(gòu),然而這種結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)需要的設(shè)備,現(xiàn)有技術(shù)中沒有。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,提供一種卷管裝置。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的,所采用的技術(shù)手段是:一種卷管裝置,包括基架,動力機(jī)構(gòu),以及依次設(shè)置在基架上的進(jìn)料限位機(jī)構(gòu)、壓弧機(jī)構(gòu)、收口機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料限位機(jī)構(gòu)包括一對安裝在基架上的來料限位對輥,安裝在來料限位對輥后的一對限位對輥,限位對輥和來料限位對輥安裝位置垂直,原料板穿過兩個來料限位對輥和限位對輥之間的限位口;所述壓弧機(jī)構(gòu)設(shè)置若干組,每組由一對壓弧限位輥和一對壓弧輥組成,且兩個壓弧輥之間形成一個收口圓弧,原料板穿過兩個壓弧限位輥和收口圓弧,若干組壓弧機(jī)構(gòu)依次安裝,形成一個逐漸縮小的收口圓??;所述收口機(jī)構(gòu)包括若干組依次安裝的收口對輥,且收口對輥之間的間隙逐步減小至管徑;所述動力機(jī)構(gòu)分別連接進(jìn)料限位機(jī)構(gòu)、壓弧機(jī)構(gòu)、收口機(jī)構(gòu),提供動力。
進(jìn)一步的,所述來料限位對輥為一對具有工字型對稱結(jié)構(gòu)的輥體,輥體中心設(shè)置軸孔,兩根輥軸以垂直基架的方向,分別安裝在來料限位對輥架上,在來料限位對輥架內(nèi)安裝調(diào)整桿,通過齒輪組與位于來料限位對輥架內(nèi)的輥軸上的齒輪連接,調(diào)節(jié)兩根輥軸之間的距離,兩個輥體通過軸孔安裝在輥軸上且平行設(shè)置,兩個輥體的工字型凹槽相對,原料板位于兩個凹槽之間。
更進(jìn)一步的,所述限位對輥為一個工字型輥筒和一個圓柱形輥筒,限位對輥安裝在限位輥架上,限位輥架安裝在基架上,工字型輥筒和圓柱形輥筒的輥軸與基架平行,且垂直于輸送方向安裝,工字型輥筒位于圓柱形輥筒上方,原料板位于限位對輥之間并位于工字型輥筒的中間凹槽中,動力機(jī)構(gòu)的輸出軸連接圓柱形輥筒軸。
更進(jìn)一步的,所述限位輥架包括兩個平行的支架,在支架內(nèi)設(shè)置軸調(diào)節(jié)槽,工字型輥筒軸固定端和圓柱形輥筒軸固定端均位于軸調(diào)節(jié)槽內(nèi),軸調(diào)節(jié)槽上部的支架上設(shè)置調(diào)節(jié)絲杠,調(diào)節(jié)絲杠的一端壓在工字型輥筒軸固定端的上面,在支架一側(cè)設(shè)置刻度尺,在工字型輥筒軸固定端的端面上設(shè)置指向刻度尺的指示針。
進(jìn)一步的,所述壓弧限位輥為非對稱工字型輥體,且工字型凹槽為圓弧槽,兩個輥體圓弧槽相對,位于凹槽上部的橫擋直徑小于下部的橫擋直徑,原料板位于兩個圓弧槽內(nèi)并向上部橫擋卷曲形成開口圓弧,輥體中心設(shè)置軸孔,兩根輥軸以垂直基架的方向,分別安裝在壓弧限位輥架上,在壓弧限位輥架內(nèi)安裝調(diào)整桿,通過齒輪組與位于壓弧限位輥架內(nèi)的輥軸上的齒輪連接,調(diào)節(jié)兩根輥軸之間的距離,兩個輥體通過軸孔安裝在輥軸上且平行設(shè)置。
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