[實用新型]建筑幕墻預埋件組合焊接系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020494085.4
• 申請日: 2020-04-08
• 公開（公告）號: CN211028699U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發(fā)明（設計）人: 劉成龍;牟亭亭;王斌
• 申請（專利權）人: 山東沈濰幕墻裝飾工程有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/02;B23K37/04
• 代理公司: 北京華仁聯(lián)合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 尹春雷

本實用新型公開了建筑幕墻預埋件組合焊接系統(tǒng)，包括底座以及固定在底座上表壁兩側的支架，所述底座的上表壁設有放置臺，兩個所述支架的外部設有矩形狀的框架，所述框架的內部對稱設有兩個螺紋桿且螺紋桿上旋合有螺紋套。本實用新型中，將鋼板放置在放置臺上，通過電磁鐵的設置，實現(xiàn)了對鋼板的固定，通過凸塊、槽口、第一氣缸和橡膠板的設置，實現(xiàn)了對兩個限位板的固定，通過限位板上限位孔的開設，可使得鋼筋處于豎直狀態(tài)，通過皮帶、螺紋桿、螺紋套、皮帶和電機的設置，可將不同的位置的鋼筋與鋼板進行自動焊接，相比人工手動的焊接方式，焊接效率更高，焊接質量更好。

技術領域

本實用新型涉及建筑幕墻焊接技術領域，尤其涉及建筑幕墻預埋件組合焊接系統(tǒng)。

背景技術

幕墻是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質墻體，利用各種強勁、輕盈、美觀的建筑材料取代傳統(tǒng)的磚石或窗墻結合的外墻工法，使整棟建筑美觀，使用功能健全而又安全；而建筑幕墻中預埋件是幕墻與整體建構連接的關鍵部件，預埋件的安裝直接影響幕墻立柱水平分布和豎向的垂直度。

預埋件在生產過程中需要將多個鋼筋垂直的焊接在鋼板上，現(xiàn)有的焊接方式大多是人工手動進行焊接，焊接效率較低，且焊接質量欠佳。

因此，提出一種建筑幕墻預埋件組合焊接系統(tǒng)。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于：為了解決現(xiàn)有的焊接方式大多是人工手動進行焊接，焊接效率較低，且焊接質量欠佳的問題，而提出的建筑幕墻預埋件組合焊接系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

建筑幕墻預埋件組合焊接系統(tǒng)，包括底座以及固定在底座上表壁兩側的支架，所述底座的上表壁設有放置臺，兩個所述支架的外部設有矩形狀的框架，所述框架的內部對稱設有兩個螺紋桿且螺紋桿上旋合有螺紋套，兩個所述螺紋套相靠近的一側均固定有第二氣缸且第二氣缸的伸縮端均固定有焊接機構，所述框架的側壁上固定有驅動螺紋桿轉動的驅動機構，兩個所述支架之間沿豎直方向上設有兩個限位板且限位板上均開設有導向孔。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述驅動機構包括防護罩，所述防護罩的側壁上固定有電機，兩個所述螺紋桿均穿入防護罩的內部并通過皮帶傳動連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述放置臺的上表壁嵌設有電磁鐵。

作為上述技術方案的進一步描述：

兩個所述支架相靠近的一側均固定有兩個凸塊，所述凸塊的側壁上開設有槽口且槽口的頂部槽壁上均固定有第一氣缸。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第一氣缸的伸縮端固定有橡膠板。

作為上述技術方案的進一步描述：

兩個所述螺紋桿相遠離的一側均設有導向桿，所述螺紋套套設在導向桿的外部。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，將鋼板放置在放置臺上，通過電磁鐵的設置，實現(xiàn)了對鋼板的固定，通過凸塊、槽口、第一氣缸和橡膠板的設置，實現(xiàn)了對兩個限位板的固定，通過限位板上限位孔的開設，可使得鋼筋處于豎直狀態(tài)，通過皮帶、螺紋桿、螺紋套、皮帶和電機的設置，可將不同的位置的鋼筋與鋼板進行自動焊接，相比人工手動的焊接方式，焊接效率更高，焊接質量更好。

2、本實用新型線，通過導向桿的設置，可對螺紋套進行限位，避免螺紋套發(fā)生轉動，可使得螺紋套在水平方向上移動的更加平穩(wěn)，提高了該裝置的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1示出了根據(jù)本實用新型實施例提供的焊接系統(tǒng)結構示意圖；