[實用新型]用于大尺寸蜂窩夾層結構板成型的加壓工裝

有效

• 申請號: 202020490610.5
• 申請日: 2020-04-07
• 公開（公告）號: CN211994365U
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 王梓橋;周秀燕;匡乃航;欒世林;劉甲秋
• 申請（專利權）人: 哈爾濱玻璃鋼研究院有限公司
• 主分類號: B30B15/02
• 分類號: B30B15/02;B30B9/28;F16S1/04
• 代理公司: 哈爾濱華夏松花江知識產權代理有限公司 23213
• 代理人: 侯靜

用于大尺寸蜂窩夾層結構板成型的加壓工裝，本實用新型涉及一種用于蜂窩夾層結構板成型的工裝，它為了解決現有蜂窩夾層結構板采用熱壓罐加壓固化成型工藝復雜的問題。該加壓工裝包括下模、上模和定位圍沿，所述的上模為長方體框體結構模具，上模的框體結構內由隔板間隔出多個方格孔，上模的兩側長邊模壁上設置有多個定位板，下模為長方體實體模具，下模的上表面設置有定位圍沿，下模的兩側長邊模壁上分別設置有多個定位板，上模與下模合模，上模與下模對應的定位板上的定位止口內通過連接件緊固連接。本實用新型利用加壓工裝對大尺寸蜂窩夾層結構板進行加壓成型，適用于單次小批量的產品，此種金屬對模加壓方法的制備成本低。

技術領域

本實用新型涉及一種用于蜂窩夾層結構板成型的工裝。

背景技術

蜂窩夾層結構屬于航空航天領域常見的結構形式，主要是由于蜂窩夾層結構重量輕，儀器設備的安裝接口可以在板上任意布局，適合安裝分散設備。通常由蒙皮、蜂窩芯、膠粘劑構成，通常的蜂窩夾層結構就能夠滿足一般安裝板的使用要求，但是對于大剛度需求的蜂窩板，就需要對蜂窩板進行剛度加強，經調研發現，通常對蜂窩板剛度加強采用如下四種方法：

1、增加面板厚度，相當于增加了蜂窩夾層結構中工字梁的翼面厚度，提高剛度。但是增加面板厚度則會造成重量較重。

2、增加蜂窩芯高度，相當于增加了截面慣性矩，可以提高剛度，但是有些產品受于尺寸限制，不能改動整體產品高度。

3、選擇規格尺寸小的蜂窩，當蜂窩規格限定后，就不能夠進一步提高剛度。

4、內埋金屬加強件，金屬加強件加工周期短，但是重量相對較重，一般鋁合金的密度為2.7g/cm³。

并且蜂窩夾層結構板多數經過熱壓罐進行加壓固化，熱壓罐成型蜂窩夾層結構板加壓均勻，性能穩定，但是成本過于昂貴，成型步驟復雜繁多。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有蜂窩夾層結構板采用熱壓罐加壓固化成型工藝復雜的問題，而提供一種用于大尺寸蜂窩夾層結構板成型的加壓工裝。

本實用新型用于大尺寸蜂窩夾層結構板成型的加壓工裝包括下模、上模和定位圍沿，所述的上模為長方體框體結構模具，上模的框體結構內由隔板間隔出多個方格孔，上模的兩側長邊模壁的下部分別設置有多個定位板，上模上每個定位板上開有兩個定位止口；

下模為長方體實體模具，下模的上表面設置有定位圍沿，下模的兩側長邊模壁上分別設置有多個定位板，下模上每個定位板上開有兩個定位止口，上模與下模合模，上模與下模上下對應的定位止口內通過連接件緊固連接。

本實用新型用于大尺寸蜂窩夾層結構板成型的加壓工裝主要包括下模和上模，待成型的大尺寸蜂窩夾層結構板放置在下模的定位圍沿中，通過定位圍沿固定蜂窩夾層結構板的位置，金屬加壓工裝的下模和上模合模，通過下模和上模的定位止口進行定位，通過力矩扳手緊固連接件(螺栓)進行加壓力，加壓完成后，放入固化爐中進行固化處理，固化后冷卻至室溫，完成大尺寸蜂窩夾層結構板的加壓成型。

本實用新型利用加壓工裝對大尺寸蜂窩夾層結構板進行加壓成型，適用于單次小批量的產品，此種金屬對模加壓方法相對于熱壓罐加壓固化成型，能夠降低制備成本。

附圖說明

圖1為本實用新型用于大尺寸蜂窩夾層結構板成型的加壓工裝的結構示意圖；

圖2為具體實施方式六中定位圍沿固定方式的結構示意圖；

圖3為應用實施例得到的大尺寸蜂窩夾層結構板的結構示意圖；

圖4為直角接頭的結構示意圖；

圖5為三通接頭的結構示意圖。

具體實施方式