[實用新型]一種建筑工程用多形狀鋼筋加工機床

有效

• 申請號: 202020485481.0
• 申請日: 2020-04-03
• 公開（公告）號: CN212397918U
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 吳風梅
• 申請（專利權）人: 吳風梅
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F11/00;B21F23/00;B08B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種建筑工程用多形狀鋼筋加工機床，涉及建筑鋼筋加工設備技術領域。本實用新型包括轉動盤和操作臺，操作臺的頂部中心位置限位套合有轉動盤，轉動盤一側的操作臺上設置有第一安裝槽，同時轉動盤另一側的操作臺上設置有第二安裝槽，第一安裝槽中設置有第一折彎柱，第一折彎柱的外側面中心位置固定連接有第一氣缸，第一氣缸的一端穿過第一安裝槽并延伸至第一安裝槽的下方，且第一氣缸的固定段固定安裝在操作臺的頂部底面上，操作臺的一側上方設置有第二折彎柱。本實用新型通過設置有一系列結構可以實現對鋼筋進行立體式的多形狀彎折，且本裝置可以在高溫下對鋼筋進行截斷，截斷效果好，降低了對截斷刀片的損耗。

技術領域

本實用新型屬于建筑鋼筋加工設備技術領域，特別是涉及一種建筑工程用多形狀鋼筋加工機床。

背景技術

鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形，包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋等，在建筑工程中，鋼筋在使用之前需要通過鋼筋加工機床對鋼筋進行多形狀的折彎，以方便更好的配合使用，目前，現有的鋼筋加工機床只能在同一平面對鋼筋進行彎折，無法對鋼筋進行立體式的彎折，需要做立體式彎折時，工作人員需要手動轉動鋼筋來進行調整，此外，因為鋼筋本身硬度較大，在鋼筋加工過程中，對鋼筋截斷用的刀片損耗較大，因此有必要對現有技術進行改進，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種建筑工程用多形狀鋼筋加工機床，通過第一折彎柱和第二折彎柱與操作臺垂直上下的移動可以實現鋼筋的立體式彎折，且激光除銹機的設置可以在除銹的同時對鋼筋進行加熱，可以有效的對鋼筋進行截斷，解決了現有的鋼筋加工機床只能在同一平面對鋼筋進行彎折，無法對鋼筋進行立體式的彎折的問題和現有的鋼筋加工機床上用鋼筋切斷機刀片損耗較大的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型為一種建筑工程用多形狀鋼筋加工機床，包括轉動盤和操作臺，所述操作臺的頂部中心位置限位套合有轉動盤，所述轉動盤一側的操作臺上設置有第一安裝槽，同時轉動盤另一側的操作臺上設置有第二安裝槽，所述第一安裝槽中設置有第一折彎柱，所述第一折彎柱的外側面中心位置固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸的一端穿過第一安裝槽并延伸至第一安裝槽的下方，且第一氣缸的固定段固定安裝在操作臺的頂部底面上，所述操作臺的一側上方設置有第二折彎柱，所述第一折彎柱和第二折彎柱豎直對齊設置，所述第二折彎柱的外側面中心位置固定連接有第二氣缸，同時第二氣缸的另一端通過L形安裝板固定安裝在操作臺的頂面上，所述第二安裝槽靠近轉動盤一端兩側的操作臺頂面上對稱設置有擋板，且兩個所述擋板上均固定安裝有激光除銹機，所述操作臺的上端一側外壁上固定安裝有單片機控制器，所述單片機控制器通過傳導線分別于第一氣缸、第二氣缸和激光除銹機電性連接。

進一步地，所述轉動盤的中心位置滑動套接有定位柱，所述定位柱一側的轉動盤上滑動套接有第三折彎柱，所述定位柱和第三折彎柱的一端穿過轉動盤延伸至轉動盤的下方均固定連接在第一連接板的一側面上，同時第一連接板的另一側面中心位置固定安裝有第三氣缸，同時第三氣缸的另一端固定連接在第二連接板的一端側面上。

進一步地，所述第二連接板的一端側面上固定連接有聯動桿，同時聯動桿的另一端固定連接在轉動盤的底面上，所述聯動桿和第三氣缸分別位于第二連接板一側面兩端上，同時第二連接板另一側面上固定連接有第一轉動軸，所述第一轉動軸的另一端嵌合在步進電機的輸出端中，所述步進電機固定安裝在操作臺的底部頂面上，所述第一轉動軸和定位柱為同心位置，所述步進電機和第三氣缸分別通過傳導線與單片機控制器電性連接。

進一步地，所述第二安裝槽中設置有第一輥筒，所述第一輥筒中固定套合有第二轉動軸，所述第二轉動軸轉動連接在第二安裝槽兩側的操作臺上，所述第二轉動軸的一端穿過操作臺延伸至操作臺的外側與伺服電機的輸出端嵌合，所述伺服電機固定安裝在操作臺上，且伺服電機通過傳導線與單片機控制器電性連接。