[實用新型]一種配料系統斷料報警裝置

有效

• 申請號: 202020482180.2
• 申請日: 2020-04-06
• 公開（公告）號: CN211823811U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 劉鵬;舒紹明;柯順;李軍
• 申請（專利權）人: 湖北金洋冶金股份有限公司
• 主分類號: F27B14/20
• 分類號: F27B14/20
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 何靜月

一種配料系統斷料報警裝置，包括輸送帶、固定于輸送帶正上方的料倉及固定于料倉一側的斷料檢測裝置，斷料檢測裝置包括固定架，固定架為水平板、連接于水平板一端的豎直板組成的折彎結構，豎直板底端固定接近開關，豎直板上還固定有一開口向下的U型固定支架，U型固定支架兩個開口上均固定有一個軸承，兩個軸承內裝有轉軸，轉軸下裝有豎直的豎直桿，豎直桿頂端位于接近開關正下方，下端設有檢測裝置本體，檢測裝置本體下端部與輸送帶平行，且沿輸送帶寬度方向延伸，檢測裝置本體下端部設有至少兩個傳感器；還包括控制系統，控制系統與接近開關、各傳感器經信號線連接；結構簡單，使用方便，穩定性好，制作成本低，保障熔煉系統的穩定運行。

技術領域

本實用新型屬于金屬熔煉設備制造技術領域，具體為配料系統輸送帶物料斷料后自動報警的裝置。

背景技術

金屬熔煉過程投料是否準確是整個熔煉系統運行的關鍵一環。原輔材料的穩定及時輸送關系到熔煉爐內的反應速度和化學平衡，也關系到整個熔煉系統的安全穩定運行。工業化生產中，配料系統大多采用帶式輸送機，由于設備異常等經常會出現斷料情況。當配料系統出現斷料情況時，如果沒有及時發現，造成斷料時間過長將會造成爐內物料短缺，影響熔煉系統的正常運行，造成爐況惡化，嚴重時導致停爐，給企業造成無法挽回的損失。目前關于物料斷料自動報警主要利用紅外、激光檢測技術或機械觸頭傳送等裝置來實現。紅外、激光檢測技術主要是利用物料擋住光的傳播路線的原理，同時輔助其他信號處理等光電原件，造價高，結構復雜，而且金屬冶煉現場粉塵較多，作業環境較差，不適用于此類作業環境。又如現有的一種機械觸頭斷料報警器，采用機械觸頭和感應開關作為感應元件，通過調節機械觸頭實現對固體物料的有效控制，在使用過程中常常出現機械卡死、傳動桿打滑等現象。

發明內容

本實用新型的目的在于解決上述傳統技術中存在的缺點及不足，提供了一種配料系統斷料報警裝置，可以通過接近開關檢測輸送帶上物料是否斷料，同時在未完全斷料時也能達到報警的要求，結構簡單，成本較低。

一種配料系統斷料報警裝置，包括輸送帶、固定于輸送帶正上方的料倉以及固定于料倉一側的斷料檢測裝置，所述斷料檢測裝置包括固定架，固定架為由水平板、連接于水平板一端的豎直板組成的折彎結構，豎直板底端固定有接近開關，豎直板上還固定有一開口向下的U型固定支架，U型固定支架沿縱向設置，U型固定支架下端的兩個開口部上均固定有一個軸承，兩個軸承內裝有轉軸，轉軸下裝有豎直的豎直桿，豎直桿頂端位于接近開關正下方，豎直桿頂端固定用于感應接近開關的磁鐵，下端設有檢測裝置本體，檢測裝置本體下端部與輸送帶平行，且沿輸送帶寬度方向延伸，檢測裝置本體下端部寬度大于輸送帶上物料的要求寬度，檢測裝置本體下端部設有至少兩個用于檢測物料厚度的傳感器；當豎直桿垂直時，檢測裝置本體下端部與輸送帶之間的間距小于輸送帶上物料的要求厚度；

還包括有用于接收接近開關、各傳感器信號，經過運算處理，并控制聲光報警器進行報警的控制系統，控制系統與接近開關、各傳感器經信號線連接。

所述檢測裝置本體為三角形框架結構，下底邊與輸送帶平行。

所述檢測裝置本體的三角形底邊設置有三個傳感器，其中一個傳感器位于底邊邊緣部位處用于測量三角形底邊到傳送帶之間的距離，另兩個傳感器位于傳送帶物料的正上方用于三角形底邊到物料的間隙，對物料上表面平整度進行檢測。

相比于公知技術，本實用新型的優點和有益效果為：

1、本實用新型可以對配料設備的運行狀態進行有效監控，對設備斷料異常情況能夠積極響應，避免因斷料造成更為嚴重的后果；

2、結構簡單，通過霍爾接近開關檢測輸送帶上是否斷料，靈敏度高，成本低。在實際生產應用中，當輸送帶上沒有物料時，檢測機構與接近開關接近，接近開關發出信號引起報警，穩定性好，易于維護。

3、底部布置傳感器可對未完全斷料此類情況進行預警，可靠性高。

附圖說明