[實(shí)用新型]防撕裂振動(dòng)篩有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020481598.1 | 申請日: | 2020-04-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212093167U | 公開(公告)日: | 2020-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳振卿;汪涵迪 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B07B1/28 | 分類號(hào): | B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46 |
| 代理公司: | 鄭州中鼎萬策專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41179 | 代理人: | 林新園 |
| 地址: | 450000 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 撕裂 振動(dòng)篩 | ||
本實(shí)用新型涉及一種用于篩分物料的防撕裂振動(dòng)篩,屬于物料輸送裝備領(lǐng)域技術(shù)。本實(shí)用新型設(shè)備框架通過減震彈簧安裝在底座上,振動(dòng)大梁伸出側(cè)板外側(cè),振動(dòng)器安裝在振動(dòng)大梁伸出側(cè)板的兩端位置,其激振力與側(cè)板中心的左右距離偏差不大于側(cè)板厚度的3倍,在側(cè)板外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別采用鉚接結(jié)構(gòu)連接有外側(cè)補(bǔ)強(qiáng)板和內(nèi)側(cè)加強(qiáng)板,外側(cè)補(bǔ)強(qiáng)板和內(nèi)側(cè)加強(qiáng)板頂部分別與底部連接板、前連接板和后連接板焊接在一起,底部連接板、前連接板和后連接板與振動(dòng)大梁之間采用高強(qiáng)螺栓或鉚釘進(jìn)行連接。本實(shí)用新型可以有效地改善振動(dòng)篩側(cè)板及與振動(dòng)大梁之間連接部件的受力狀況,降低連接部位的應(yīng)力,從而可以有效地提高振動(dòng)篩側(cè)板及連接部件的防撕裂能力。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于篩分物料的防撕裂振動(dòng)篩,屬于物料輸送裝備領(lǐng)域技術(shù)。
背景技術(shù)
在冶金、礦山、煤炭、建材等行業(yè),大量使用各種振動(dòng)篩分設(shè)備進(jìn)行物料的篩分作業(yè),在振動(dòng)篩使用過程中,最常出現(xiàn)的一個(gè)問題是篩框出現(xiàn)裂紋,導(dǎo)致振動(dòng)篩篩框出現(xiàn)裂紋的原因主要有三個(gè):1、應(yīng)力集中:振動(dòng)器一般安裝在橫梁上,這樣,振動(dòng)器產(chǎn)生的激振力的傳遞路徑為:振動(dòng)器橫梁橫梁與側(cè)板連接件側(cè)板篩框其他部件篩板等,由于現(xiàn)有振動(dòng)篩的橫梁是從振動(dòng)篩內(nèi)部與振動(dòng)篩的側(cè)板連接,連接部位的也即傳遞振動(dòng)力的面積較小,這樣在這些連接部位所承受傳遞的振動(dòng)力也非常集中,由此造成在該部位出現(xiàn)非常大應(yīng)力。2、受力不合理:由于安裝振動(dòng)器的橫梁在側(cè)板內(nèi)部與側(cè)板連接,這樣由振動(dòng)器產(chǎn)生的激振力除了產(chǎn)生拉力和剪切力之外,還要在連接部位產(chǎn)生非常大彎矩,這一彎矩將產(chǎn)生非常大的附加力,從而進(jìn)一步惡化了橫梁和側(cè)板連接部位的受力狀況。3、疲勞破壞:由于振動(dòng)篩的激振力為上下循環(huán)變化的交變力,由此在這些橫梁和側(cè)板間產(chǎn)生的力也為交變應(yīng)力,而交變應(yīng)力長時(shí)間作用的結(jié)果導(dǎo)致在這些連接部位的部件上出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象,極端的情況下將在這些部位出現(xiàn)疲勞裂紋,隨著裂紋的擴(kuò)展,側(cè)板或連接部件被撕裂。一旦這些部位出現(xiàn)了撕裂裂紋,現(xiàn)場只有采用焊接的方法對裂紋進(jìn)行焊補(bǔ)修復(fù),但由于裂紋的出現(xiàn)破壞了這些部位的整體受力結(jié)構(gòu),同時(shí)焊接修補(bǔ)后焊接應(yīng)力的存在,現(xiàn)場焊接修補(bǔ)的效果非常差,在振動(dòng)篩修補(bǔ)后繼續(xù)使用時(shí)裂紋又快速出現(xiàn)并擴(kuò)展,最終使振動(dòng)篩整體報(bào)廢,造成極為嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,對生產(chǎn)也造成了極為嚴(yán)重的影響。為此必須采用新的技術(shù)方案解決現(xiàn)有振動(dòng)篩在實(shí)際生產(chǎn)中存在的這個(gè)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供這樣一種防撕裂振動(dòng)篩,它能有效地解決現(xiàn)有振動(dòng)篩在實(shí)際使用過程中所存在的側(cè)板等部件的撕裂問題。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種防撕裂振動(dòng)篩,包含側(cè)板、振動(dòng)大梁、連接梁、后堵板、篩板、減震彈簧和振動(dòng)器,所述側(cè)板、后堵板、連接橫梁和振動(dòng)大梁構(gòu)成設(shè)備框架,所述篩板安裝在所述連接橫梁上,所述設(shè)備框架通過減震彈簧安裝在底座上,所述振動(dòng)大梁伸出側(cè)板外側(cè),所述振動(dòng)器安裝在振動(dòng)大梁伸出側(cè)板的兩端位置,其激振力與側(cè)板中心的左右距離偏差不大于側(cè)板厚度的3倍。
所述振動(dòng)器偏心軸兩端的偏心塊的對稱中線與側(cè)板中心重合。
在所述側(cè)板外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別采用鉚接結(jié)構(gòu)連接有外側(cè)補(bǔ)強(qiáng)板和內(nèi)側(cè)加強(qiáng)板,所述外側(cè)補(bǔ)強(qiáng)板和內(nèi)側(cè)加強(qiáng)板頂部分別與底部連接板、前連接板和后連接板焊接在一起,所述底部連接板、前連接板和后連接板與所述振動(dòng)大梁之間采用高強(qiáng)螺栓或鉚釘進(jìn)行連接。
所述外側(cè)補(bǔ)強(qiáng)板和內(nèi)側(cè)加強(qiáng)板側(cè)面焊接有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋頂部與所述底部連接板焊接連接。
所述側(cè)板在與所述振動(dòng)大梁連接部位的垂直拐角處為圓弧連接。
所述外側(cè)補(bǔ)強(qiáng)板和內(nèi)側(cè)加強(qiáng)板在與所述振動(dòng)大梁連接部位的垂直拐角處也為圓弧連接。
如前所述,共有三個(gè)因素導(dǎo)致振動(dòng)篩側(cè)板出現(xiàn)裂紋,其中振動(dòng)篩振動(dòng)力為交變應(yīng)力,引起受力部位疲勞破壞這一因素是由振動(dòng)篩本身的工作原理決定的,無法改變。因此要解決振動(dòng)篩側(cè)板及連接部位的裂紋問題,主要集中在采取技術(shù)手段解決或降低另外兩個(gè)因素的影響。
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