[實用新型]一種面頭漿化機用漿化頭

有效

• 申請號: 202020480846.0
• 申請日: 2020-04-05
• 公開（公告）號: CN211983492U
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 王文龍
• 申請（專利權）人: 青島萬興食品機械有限公司
• 主分類號: A21C1/00
• 分類號: A21C1/00;A21C1/14
• 代理公司: 青島科通知橋知識產權代理事務所(普通合伙) 37273
• 代理人: 陳體芝

本實用新型公開了一種面頭漿化機用漿化頭，包括電機和攪拌頭，攪拌頭固定在電機的輸出軸上，電機的輸出軸斜向上設置伸入漿化罐中，電機安裝法蘭盤與第一法蘭盤連接，第一法蘭盤向上依次固定連接有支撐柱、第二法蘭盤、定子，定子的外側與第二法蘭盤固定連接有第三法蘭盤，第三法蘭盤的外壁焊接在漿化罐的安裝孔處，定子的上部固定連接有整流罩，定子的上部與輸出軸固定連接有轉子。本實用新型的面頭漿化機用漿化頭安裝在漿化罐的下部，可使漿化更徹底，使用電機與攪拌頭直連式的結構可去掉皮帶輪傳動，避免皮帶輪易損件的產生，傳動動力損失更低，且能有效地降低震動及噪音。

技術領域

本實用新型涉及面頭再加工技術領域，尤其涉及一種面頭漿化機用漿化頭。

背景技術

掛面在烘房、切斷、稱重計量、包裝過程中，會產生一定數量的干面頭，目前大多數廠家采用的方法基本可概括為干法和濕法兩種，干法處理即使用傳統的粉碎機將干面頭加工成干粉再按比例摻入面粉混合進入和面機，此方法的缺點是：粉碎過程中噪音和粉塵污染嚴重，加工效率低，生產成本高，混合粉料的吸水性不均勻，易產生白色粉點，影響掛面質量。濕法處理即將掛面頭收集起來之后，放入一個池子里或不銹鋼罐里，經過人工攪拌或靜止的罐體里，經過20至40分鐘的浸泡軟化后，倒入和面機，這種方法環境污染嚴重，人工勞動強度大，夏季高溫長時間浸泡導致的酸面發霉。目前也有廠家采用高速旋轉的方法進行漿化，漿化機的漿化頭常為下置式即從漿化罐的頂部伸入攪拌裝置且多采用皮帶輪將攪拌裝置與電機輸出軸連接，這種方法的缺點是：噪音大，震動大，皮帶輪處會產生動力損失，皮帶輪為易損件，損壞時需停工進行更換進而影響漿化效率。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型公開了一種面頭漿化機用漿化頭，包括電機和攪拌頭，所述電機的輸出軸斜向上設置伸入漿化罐中，所述漿化罐上與輸出軸對應的部位設置有安裝孔，所述輸出軸的一側有電機安裝法蘭盤，所述電機安裝法蘭盤與第一法蘭盤螺栓連接，所述第一法蘭盤的上端面焊接有支撐柱，所述支撐柱的另一端面焊接在第二法蘭盤上，所述第一法蘭盤和所述第二法蘭盤之間的輸出軸上機械密封連接有水循環冷卻系統，所述水循環冷卻系統的下部設置有甩水機構，所述第二法蘭盤的上端凹面處固定連接有定子，所述定子的外側與所述第二法蘭盤固定連接有第三法蘭盤，所述第三法蘭盤的外壁焊接在漿化罐的安裝孔處，所述定子的上部與所述定子固定連接有整流罩，所述定子的上部與所述輸出軸固定連接有轉子，所述定子與所述轉子之間留有間隙。

作為本實用新型技術方案的進一步優化，所述支撐柱的個數為4個，所述支撐柱圓周設置在所述第一法蘭盤的上端面上并與所述第一法蘭盤的安裝孔相錯排布。

作為本實用新型技術方案的進一步優化，所述定子底部為圓盤狀定子底盤，所述定子底盤的上端面有向上設置的圓筒狀定子護壁，所述定子護壁的外徑小于所述定子底盤的外徑。

作為本實用新型技術方案的進一步優化，所述定子護壁上均布設置有若干第一通孔。

作為本實用新型技術方案的進一步優化，所述轉子的中心盤處有向上延伸的葉片支撐架，所述葉片支撐架的外沿圓周設置有轉子葉片，所述轉子葉片外沿超出所述轉子的中心盤。

作為本實用新型技術方案的進一步優化，所述轉子葉片的個數為4個。

作為本實用新型技術方案的進一步優化，所述整流罩的端蓋處位中空結構，所述整流罩的側壁上設置有若干第二通孔。

作為本實用新型技術方案的進一步優化，所述輸出軸的上端設置有凸臺，所述轉子的中心孔處對應設置有鍵槽，所述輸出軸與所述定子通過所述凸臺與所述鍵槽的配合固定連接。

作為本實用新型技術方案的進一步優化，所述轉子的上端還設置有固定板，所述固定板的外徑大于所述轉子的中心孔徑，所述固定板通過螺栓固定在所述輸出軸上，從而將所述轉子進一步固定在所述輸出軸上。

作為本實用新型技術方案的進一步優化，所述電機為4極18.5kW電機。