[實用新型]一種鋼板生產用刻印裝置

有效

• 申請號: 202020480784.3
• 申請日: 2020-04-04
• 公開（公告）號: CN212604212U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 雷虎;蔡先亮
• 申請（專利權）人: 蔡先亮
• 主分類號: B44B1/00
• 分類號: B44B1/00;B44B1/06;B44B3/00;B44B3/06
• 代理公司: 廣州君咨知識產權代理有限公司 44437
• 代理人: 李平

本實用新型涉及鋼板刻印技術領域，且公開了一種鋼板生產用刻印裝置，包括兩個支架，兩個支架的頂部均固定安裝有頂架，一個頂架的外側固定安裝有第一電機，第一電機的輸出端上固定套裝有主軸。該鋼板生產用刻印裝置，在鋼板的輸送過程中，通過啟動第二氣缸帶動連接板和定位柱抬升，使定位柱穿過兩個輥筒之間的間隙將輸送輥道上輸送的鋼板頂起并抬高，再同時啟動兩個第一氣缸帶動兩個夾板相對運動，從而對抬升后的鋼板進行夾持定位，確保鋼板后序刻印時的穩定性，本裝置相較于現有技術，對鋼板的刻印連續性強，無需反復在工作臺上對鋼板進行放置、夾裝和拆卸，刻印效率高，同時，本裝置對鋼板的夾持較為穩固，刻印質量高。

技術領域

本實用新型涉及鋼板刻印技術領域，具體為一種鋼板生產用刻印裝置。

背景技術

特殊用途的寬厚鋼板，如容器鋼、風電用鋼等，為使鋼板具有可追溯性，對成品鋼板一般進行刻印標識，現有傳統刻印標識方法是用字頭沖印，每個字符沖印一次，存在刻印效率低下，操作繁瑣，操作人員勞動強度大，內容不規范，易出現殘次品等缺陷；為此現有技術中提出了一種利用壓縮空氣進行鋼板刻印的裝置。

然而，現有技術中采用壓縮空氣對鋼板進行刻印的裝置在使用時，對鋼板的固定效果差，導致鋼板在刻印過程中容易出現偏移等情況而降低其刻印的質量，且現有的鋼板刻印裝置連續性差。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種鋼板生產用刻印裝置，具備提高鋼板刻印質量和效率的優點，解決了現有技術中采用壓縮空氣對鋼板進行刻印的裝置在使用時，對鋼板的固定效果差，導致鋼板在刻印過程中容易出現偏移等情況而降低其刻印的質量，且現有的鋼板刻印裝置連續性差的問題。

本實用新型提供如下技術方案：一種鋼板生產用刻印裝置，包括兩個支架，兩個所述支架的頂部均固定安裝有頂架，一個所述頂架的外側固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端上固定套裝有主軸，所述主軸的兩端均固定套裝有位于兩個頂架內的主動輪，兩個所述主動輪上均活動套裝有同步帶，兩個所述頂架遠離主軸的一端均活動套裝有從軸，兩個所述從軸的中部均固定套裝有從動輪，兩個所述同步帶上均固定套裝有固定座，兩個所述固定座之間固定連接有連接箱，所述連接箱頂部的一側固定連接有固定架，所述固定架上固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸上固定套裝有轉軸，所述轉軸上固定套裝有齒輪，所述連接箱內腔的頂部和底部分別活動套裝有絲桿和固定套裝有限位桿，所述絲桿靠近齒輪的一端固定套裝有傳動齒輪，且絲桿和限位桿之間活動套裝有移動座，所述移動座的底部設有刻印針，兩個所述支架之間的中部設有輸送輥道。

優選的，兩個所述支架外側的頂部均固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸活塞桿的一端延伸至支架的內側并固定連接有夾板，兩個所述支架之間的底部固定連接有隔板，所述隔板底端的中部固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸活塞桿的頂部固定連接有連接板，所述連接板的頂部固定連接有定位柱，且連接板底部的兩側均固定連接有導向桿，所述導向桿與隔板活動套接。

優選的，所述從動輪與同步帶遠離主動輪的一端活動套接，且從動輪通過同步帶與主動輪傳動連接。

優選的，所述傳動齒輪活動套裝在連接箱的內部并延伸至連接箱的上方，且傳動齒輪的外沿與齒輪的外沿相嚙合。

優選的，所述定位柱的數量有八個，八個所述定位柱分為兩組且每組數量為四個，兩組所述定位柱分別位于連接板頂部的兩側，且兩組定位柱分別位于輸送輥道上三個相鄰輥筒且兩個輥筒之間的正下方。

與現有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：