[實用新型]一種窯爐廢氣用凈化裝置

有效

• 申請號: 202020479935.3
• 申請日: 2020-04-03
• 公開（公告）號: CN211987978U
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 焦曉莉
• 申請（專利權）人: 山西富萊環保科技發展有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/48;B01D47/06;F27D17/00;F28D7/08
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 劉曉暉

本實用新型公開了一種窯爐廢氣用凈化裝置，包括余熱利用箱和廢氣處理箱，所述余熱利用箱的頂部和底部分別設有進水管和出水管，所述余熱利用箱內貫穿設有進氣管，所述進氣管的進氣口與窯爐的出煙口連接，所述進氣管的出氣口與廢氣處理箱連通，所述廢氣處理箱的外側壁上設有凈化箱，所述凈化箱的頂部設有投藥口，所述凈化箱的上端設有位于投藥口一側設置的泵機一，所述泵機一的抽水口通過水管與凈化箱連通，所述泵機一的出水口連接有噴淋管，所述噴淋管上設有噴頭，所述廢氣處理箱的頂部設有排氣管，所述排氣管內安裝有排氣扇，本實用新型與現有技術相比的優點在于：可有效對廢氣進行降溫，同時能對余熱進行有效利用，可去除廢氣中含硫雜質。

技術領域

本實用新型涉及廢氣凈化技術領域，具體是指一種窯爐廢氣用凈化裝置。

背景技術

現有的窯爐在生產過程中會產生煙廢氣，這些煙廢氣中含有大量的粉塵和含硫雜質，排放前必須經過凈化處理，現有的廢氣凈化裝置無法對廢氣的溫度進行有效的降溫，且不能對廢氣余熱進行利用，而且不能對廢氣中的有害氣體進行消毒處理，使得高溫有害的廢氣排放到空氣中，對環境造成一定的污染。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服以上的技術缺陷，提供一種窯爐廢氣用凈化裝置，此裝置可有效對廢氣進行降溫，同時能對余熱進行有效利用，可去除廢氣中含硫雜質。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：一種窯爐廢氣用凈化裝置，包括余熱利用箱和廢氣處理箱，所述余熱利用箱的頂部和底部分別設有進水管和出水管，所述出水管上設有閥門，所述余熱利用箱內貫穿設有進氣管，所述進氣管的進氣口與窯爐的出煙口連接，所述進氣管的出氣口與廢氣處理箱連通，所述廢氣處理箱的外側壁上設有凈化箱，所述凈化箱的頂部設有投藥口，所述凈化箱的上端設有位于投藥口一側設置的泵機一，所述泵機一的抽水口通過水管與凈化箱連通，所述泵機一的出水口連接有伸入廢氣處理箱內的噴淋管，所述噴淋管上設有位于廢氣處理箱內的噴頭，所述進氣管的出氣口位于噴頭底部設置，所述廢氣處理箱的頂部設有排氣管，所述排氣管內安裝有排氣扇。

本實用新型與現有技術相比的優點在于：本實用新型的一種窯爐廢氣用凈化裝置通過向余熱利用箱內灌入冷水，可對進氣管內的高溫廢水進行降溫，同時冷水又能被加熱利用，達到廢氣余熱再利用的目的，通過向凈化箱內投入脫硫劑和水混合，再經過水泵一的作用進入噴淋管內，對進入廢氣處理箱內的廢氣進行脫硫除塵，廢氣在排氣扇的作用下通過排氣管排出。

作為改進，所述廢氣處理箱內相對設有位于進氣管出氣端底部的導液板，所述廢氣處理箱的側壁上設有位于凈化箱底部的泵機二，所述泵機二的抽水口通過水管與廢氣處理箱底部連通，所述泵機二的出水口連接有循環管，所述循環管遠離泵機二的一端與凈化箱連通且循環管上安裝有單向閥，導液板的設置可使噴頭噴出的凈化水落入廢氣處理箱底部，在經過水泵二的作用下回流入凈化箱內，達到水的循環利用，循環管上安裝有單向閥的設置防止凈化箱內的水回流。

作為改進，所述凈化箱的側壁上安裝有電機，所述電機的輸出軸設有位于凈化箱內的攪拌軸，所述攪拌軸上安裝有攪拌槳，從而便于脫硫劑與水的充分混合。

作為改進，所述廢氣處理箱內設有位于噴淋管上方的活性炭格柵，活性炭格柵的設置便于去除廢氣中的有害物質。

作為改進，所述進氣管為蛇形彎管且進氣管與余熱利用箱的連接處均設有密封墊，氣管為蛇形彎管的設置減緩了煙氣的流動速度同時延長了吸氣管的長度，便于余熱利用箱內的低溫水得到廢氣余熱的充分加熱，密封墊的設置防止余熱利用箱內的水從進氣管與余熱利用箱的連接處溢出。

作為改進，所述余熱利用箱和廢氣處理箱均設有支腿，支腿的設置便于穩固整個裝置。

作為改進，所述凈化箱底部設有排水管，所述排水管上設有排水閥，排水管的設置便于排放凈化箱內的凈化液，便于凈化液的更換。

附圖說明