[實用新型]一種連續生產鈑金加工裝置

有效

• 申請號: 202020472355.1
• 申請日: 2020-04-03
• 公開（公告）號: CN212121320U
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 沈顯利
• 申請（專利權）人: 大連精亦晟機電設備有限公司
• 主分類號: B21D19/08
• 分類號: B21D19/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種連續生產鈑金加工裝置，包括下模和凹槽，兩個所述下模的上方中間內壁均開設有凹槽，所述電動推桿的輸出端固接有橫板，所述橫板的左右兩側后端均固接有滑塊。該連續生產鈑金加工裝置，兩側的上模向下移動與兩側的鈑金本體接觸時，給鈑金本體向下的力，將鈑金本體沖壓到兩側的下模上的凹槽內，使兩側的鈑金本體折彎，解決了現有的生產鈑金加工裝置結構單一，工作效率低，影響工作效率的問題，頂塊與鈑金本體接觸時給鈑金本體向外側的力，對折彎后的鈑金本體打死邊，實現鈑金加工的連續性，解決了現有的生產鈑金加工裝置在折完鈑金后需要移動到其他設備進行打死邊，不具有工作的連續性，耗時時間長的問題。

技術領域

本實用新型涉及鈑金技術領域，具體為一種連續生產鈑金加工裝置。

背景技術

鈑金，一種加工工藝，鈑金至今為止尚未有一個比較完整的定義，根據國外某專業期刊上的一則定義，可以將其定義為：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等，但是現有的生產鈑金加工裝置結構單一，一次只能折單個鈑金，工作效率低，影響工作效率的問題，同時存在現有的生產鈑金加工裝置在折完鈑金后需要移動到其他設備進行打死邊，不具有工作的連續性，耗時時間長的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種連續生產鈑金加工裝置，以解決上述背景技術中提出的現有的生產鈑金加工裝置結構單一，一次只能折單個鈑金，工作效率低，影響工作效率的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種連續生產鈑金加工裝置，包括下模和凹槽，兩個所述下模的上方中間內壁均開設有凹槽，兩個所述凹槽上均安裝有加工機構；

所述加工機構包括支撐板、第一電動推桿、橫板、滑塊、滑槽、連接桿、上模和鈑金本體；

所述支撐板的上方底端中間固接有第一電動推桿，所述電動推桿的輸出端固接有橫板，所述橫板的左右兩側后端均固接有滑塊，兩個所述滑塊均與滑槽滑動卡接，所述滑槽均開設在支撐板的上方左右兩側前端，所述橫板的左右兩側底端均固接有連接桿，左側所述連接桿的底端固接有上模，所述上模的下方外壁與鈑金本體的上方外壁相貼合，所述鈑金本體的下方外壁與凹槽的內表面相貼合。

優選的，所述滑塊與滑槽構成滑動結構。

優選的，所述連接桿、上模和鈑金本體均與橫板的中線為中心成左右兩側對稱分布。

優選的，兩個所述下模的外側均通過螺栓與底板相連接，所述底板的底端四角均固接有底座，所述底板的頂端中間固接有豎板，所述底板的頂端中間后側固接有支撐板。

優選的，所述下模的外側均安裝有支撐機構；

所述支撐機構包括絲桿、把手、豎塊和支撐塊；

左側所述絲桿的左側外壁固接有把手，所述絲桿的外壁與豎塊的中間內壁螺紋相連，所述豎塊的底端固接在下模的左側頂端，所述絲桿的右端固接有支撐塊，所述支撐塊的右端與鈑金本體的下方左端相貼合。

優選的，所述豎板的上方左右兩側均安裝有折邊機構；

所述折邊機構包括橫桿、套管、第二電動推桿和頂塊；

左側所述橫桿的右端固接在豎板的上方左端，所述橫桿的左側底端固接有套管，所述套管的中間內壁固接有第二電動推桿，所述第二電動推桿的右端固接在豎板的上方左端，所述第二電動推桿的輸出端固接有頂塊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該連續生產鈑金加工裝置，相對比于傳統技術，具有以下優點：