[實用新型]一種全密閉直流電弧爐生產金屬鎂的裝置

有效

• 申請號: 202020465007.1
• 申請日: 2020-04-01
• 公開（公告）號: CN211771497U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 馮蕾;王航;董泊寧;習朋歡;徐東明;丁長桂;張佳;周慈斌
• 申請（專利權）人: 陜西盛聯冶金科技有限公司;西安銀研鎂業裝備有限公司
• 主分類號: C22B26/22
• 分類號: C22B26/22;C22B5/10;C22B5/16;C22B9/00;B01D46/02
• 代理公司: 西安啟誠專利知識產權代理事務所(普通合伙) 61240
• 代理人: 李艷春

本實用新型公開了一種全密閉直流電弧爐生產金屬鎂的裝置，包括全密閉直流電弧爐、第一冷卻器、第二冷卻器和布袋除塵器，全密閉直流電弧爐上開設有煙氣出口和碳化鈣出口，煙氣出口與第一冷卻器之間設置有煙道，第一冷卻器上開設有CO氣體出口和粗鎂液出口；CO氣體出口與第二冷卻器之間設置有管道，第二冷卻器與布袋除塵器之間設置有管道。本實用新型通過設置全密閉直流電弧爐、第一冷卻器、第二冷卻器和布袋除塵器，可同時生產出金屬鎂、碳化鈣和CO三種產品，幾乎不產生廢棄物，沒有磨粉和壓球的工藝過程，工藝路線短，節能減排效果明顯，自動化程度高，勞動成本低，適宜工業化使用。

技術領域

本實用新型屬于金屬鎂冶煉領域，具體涉及一種全密閉直流電弧爐生產金屬鎂的裝置。

背景技術

目前冶煉金屬鎂最常用的工藝方法為硅熱還原法(或稱皮江法)，以硅鐵作為還原劑，在焙燒罐中對原料鎂進行還原，實現金屬鎂的生產。其生產過程一般包括煅燒、粉磨與壓球、真空熱還原等，生產系統主要包括帶有隔熱裝置的還原罐，鎂結晶器、堿金屬捕集裝置以及真空管路等，這一系統不能重復利用能源，存在生產能力低、生產工藝流程長、裝備結構復雜、原料成本高以及勞動強度大、污染嚴重、廢棄爐渣致使能源和資源浪費嚴重等缺陷，嚴重阻礙了金屬鎂冶煉行業的發展。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足，提供一種全密閉直流電弧爐生產金屬鎂的裝置，該裝置通過設置全密閉直流電弧爐、第一冷卻器、第二冷卻器和布袋除塵器，可同時生產出金屬鎂、碳化鈣和CO三種產品，幾乎不產生廢棄物，沒有磨粉和壓球的工藝過程，工藝路線短，節能減排效果明顯，自動化程度高，勞動成本低，適宜工業化使用。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種全密閉直流電弧爐生產金屬鎂的裝置，其特征在于，包括全密閉直流電弧爐、第一冷卻器、第二冷卻器和布袋除塵器，所述全密閉直流電弧爐上開設有煙氣出口和碳化鈣出口，所述煙氣出口開設于全密閉直流電弧爐側面上部，所述碳化鈣出口開設于全密閉直流電弧爐側面下部；

所述煙氣出口與第一冷卻器之間設置有用于連通所述煙氣出口與第一冷卻器的煙道，所述第一冷卻器上開設有CO氣體出口和粗鎂液出口，所述CO氣體出口開設于第一冷卻器上部，所述粗鎂液出口開設于第一冷卻器側面下部；

所述CO氣體出口與第二冷卻器之間設置有用于連通CO氣體出口與第二冷卻器的第一管道，所述第二冷卻器與布袋除塵器之間設置有用于連通第二冷卻器與布袋除塵器的第二管道。

上述的一種全密閉直流電弧爐生產金屬鎂的裝置，其特征在于，所述布袋除塵器上連接有除塵風機和CO產品出口管道。

上述的一種全密閉直流電弧爐生產金屬鎂的裝置，其特征在于，所述全密閉直流電弧爐內設置有電極，所述電極的數量為2根。

上述的一種全密閉直流電弧爐生產金屬鎂的裝置，其特征在于，所述煙氣出口和碳化鈣出口位于全密閉直流電弧爐的兩側。

上述的一種全密閉直流電弧爐生產金屬鎂的裝置，其特征在于，所述全密閉直流電弧爐上設置有用于放入鍛白和碳質還原劑的入口，所述全密閉直流電弧爐生產金屬鎂的裝置還包括用于煅燒白云石的回轉窯。

上述的一種全密閉直流電弧爐生產金屬鎂的裝置，其特征在于，還包括與碳化鈣出口連通的罐包。

上述的一種全密閉直流電弧爐生產金屬鎂的裝置，其特征在于，還包括用于精煉從粗鎂液出口流出的粗鎂液的精煉爐和用于將精煉后鎂液澆注成鎂錠的澆注機。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

1、本實用新型通過設置全密閉直流電弧爐、第一冷卻器、第二冷卻器和布袋除塵器，可同時生產出金屬鎂、碳化鈣和CO三種產品，幾乎不產生廢棄物，沒有磨粉和壓球的工藝過程，工藝路線短，節能減排效果明顯，自動化程度高，勞動成本低，適宜工業化使用。