[實用新型]一種流化床鍋爐的風室結構

有效

• 申請號: 202020463963.6
• 申請日: 2020-04-02
• 公開（公告）號: CN212204499U
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 周連振;楊曉飛;蔡云龍;王文君;張君江;賈明義
• 申請（專利權）人: 石家莊誠峰熱電有限公司
• 主分類號: F23C10/20
• 分類號: F23C10/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種流化床鍋爐的風室結構，位于爐膛布風板的下方，包括前水冷壁，后水冷壁，左水冷壁，右水冷壁且下端均與下聯箱相連，所述后水冷壁中的奇數位管路直接向上延伸，偶數位管路向前方水平彎折前進至前水冷壁附近后繼續沿前水冷壁向上彎折前進至布風板下方并繼續向后彎折至后水冷壁再與所述奇數位管路并排向上延伸，在所述布風板和風室底板上穿設有冷軋套，所述冷軋套為圓筒形，并在側壁上設有內腔，內腔下部設有進水口，上部設有出水口，進水口與低壓水源相連，出水口與疏水箱相連；該結構采用單設管路供低壓水，使冷軋套在出現裂紋后仍能正常運行，極大降低了泄漏可能性，不再因此出現停爐事故。

技術領域

本實用新型涉及流化床鍋爐技術領域，具體是涉及一種流化床鍋爐的風室結構。

背景技術

在熱電廠中，流化床鍋爐是重要的熱源設備，流化床鍋爐的順利運行對正常供電、供暖均具有重要意義。流化床鍋爐的風室四周為冷卻壁，冷卻壁與下聯箱連通走高壓水，風室用于接收燃燒機或空氣管路送入的高溫油氣或熱空氣，并通過導風管排到鍋爐爐膛用于點燃或助燃。燃料在爐膛內燃燒后生成的爐渣經冷軋套排出，冷軋套穿過風室，冷軋套的側壁具有內腔，冷卻壁分出一根管路與內腔的進水口相連，通高壓冷卻水用于冷卻排出的爐渣，然后再由內腔的出水口排入冷卻壁的對應管路。鍋爐工作時，首先是燃燒機產生800多度的高溫霧化油氣進入風室，然后經導風管進入爐膛，點燃后爐膛內燃料開始燃燒，產生高溫（約800多度）的廢渣從冷軋套落下，風室內的進風也切換為持續送入的100余度的熱空氣。這樣，就形成了點燃時冷軋套外面溫度遠高與內部（因此時尚未有爐渣產生），正常燃燒時冷軋套內部溫度遠高于外部的狀況，使冷軋套受啟爐、停爐這種巨大的內外溫差變化影響造成冷軋套兩端產生明顯的交變應力，再加上冷軋套頂部受燃燒室內的高速物料直接撞擊、摩擦，容易在冷軋套上端部出現裂紋，因冷軋套內的冷卻水來自冷卻壁管路，水壓高，出現裂紋后難以耐受高水壓而產生急速開裂并導致泄漏，還會使故障迅速擴大，因此必須盡快停爐處理，這就打亂生產計劃，造成重大的直接和間接經濟損失，影響民生。

實用新型內容

本實用新型目的是提供一種流化床鍋爐的風室結構，該結構避免了冷軋套從冷卻壁引入高壓水，采用單設管路供低壓水，使冷軋套在出現裂紋后仍能正常運行，極大降低了泄漏可能性，不再因此出現停爐事故。

為實現上述目的，本實用新型采取以下技術方案：

一種流化床鍋爐的風室結構，位于爐膛布風板的下方，包括前水冷壁，后水冷壁，左水冷壁，右水冷壁，前水冷壁，后水冷壁，左水冷壁，右水冷壁均為由管路并排相連形成的膜式壁，且下端均與下聯箱相連，所述后水冷壁中的奇數位管路直接向上延伸，偶數位管路向前方水平彎折前進至前水冷壁附近形成風室底板，然后繼續沿前水冷壁向上彎折前進至所述布風板下方并繼續向后彎折至后水冷壁再與所述奇數位管路并排向上延伸，在布風板上穿設有若干導風管，導風管上設有風帽，在所述布風板和風室底板上穿設有冷軋套，所述冷軋套為圓筒形，并在側壁上設有內腔，內腔下部設有進水口，上部設有出水口，進水口與低壓水源相連，出水口與疏水箱相連；在所述后水冷壁上設有熱風進口。

優選的，所述導風管穿過所述布風板和本布風板下面的所述偶數位管路之間的間隙。

優選的，所述風室底板由所述偶數位管路經連接板相連而成。

優選的，所述低壓水源為自來水或冷軋機的冷軋回水。

優選的，所述熱風進口由所述奇數位管路之間的間隙形成。

本實用新型中，取消了冷軋套的進水和出水均與冷卻壁管路相連的做法，避免使用高壓水通入冷軋套，這樣在冷軋套上端部出現裂紋時，也不會因為冷軋套側壁內腔的水壓導致裂紋進一步開裂從而發生急劇泄漏，通過給冷軋套接入低壓水，不會再對裂紋部位產生較大壓力，極大延長了冷軋套的使用壽命，也極大地減小了因泄漏停爐的風險。改造前平均每年停爐補焊一次冷軋套，改造后使用五年未曾發生泄漏停爐事故，很好地提升了經濟效益，保障了民生。

附圖說明