[實用新型]一種塑料空心體吹塑成型系統

有效

• 申請號: 202020463648.3
• 申請日: 2020-04-02
• 公開（公告）號: CN211917673U
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 郭榮
• 申請（專利權）人: 江蘇喜洋洋科教設備有限公司
• 主分類號: B29C49/04
• 分類號: B29C49/04;B29C49/30;B29C49/70;B29C49/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種塑料空心體吹塑成型系統，包括支撐架，所述支撐架兩側固接有側板，所述側板一側固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸一側通過活塞桿固定連接有模具，所述模具內設有頂部開口的模腔，所述模腔內壁抵接有滑動板，所述模具內部位于所述模腔下方設有空腔，所述空腔內底部安裝有第二氣缸，所述第二氣缸頂部通過活塞桿與所述滑動板底部焊接固定，且所述模具底部四周固定焊接有滑塊，所述支撐架頂部設有兩個滑槽，所述滑塊底部嵌入在所述滑槽內并與其滑動連接，所述模具一側底部固定設有橫板，所述橫板頂部設有冷卻水箱，所述支撐架兩側固接有側板，本實用新型可以將成型主體塑料整體膨脹成型，整個過程十分方便且易于控制。

技術領域

本實用新型涉及一種塑料空心體吹塑成型系統，屬于吹塑成型設備領域。

背景技術

中空吹塑又分為注射吹塑、擠出吹塑和拉伸吹塑，注射吹塑是用注射成形法先將塑料制成有底型坯，再把型坯移入吹塑模內進行吹塑成形。擠出吹塑成形過程，管坯直接由擠出機擠出，并垂掛在安裝于機頭正下方的預先分開的型腔中；當下垂的型坯達到規定的長度后立即合模，并靠模具的切口將管坯切斷，從模具分型面的小孔通入壓縮空氣，使型坯吹脹緊貼模壁而成型；保壓，待制品在型腔中冷卻定型后開模取出制品，由于具有在低壓下即可成型因而模具成本較低，由于成型品較輕而可提高單位重量的強度和剛性等優點，所以歷來用于制造各種容器。采用注拉吹生產中空塑料容器，如礦泉水瓶、油瓶和化妝品瓶等，過程為先由注塑機將塑料原料注制成瓶管，再通過加熱器對瓶管進行加熱，而后由塑料拉吹機對瓶管進行拉吹成型。

現有的塑料空心體注塑成型設備人工勞動強度大，生產效率低，且吹塑產品不方便取出。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種塑料空心體吹塑成型系統。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種塑料空心體吹塑成型系統，包括支撐架，所述支撐架兩側固接有側板，所述側板一側固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸一側通過活塞桿固定連接有模具，所述模具內設有頂部開口的模腔，所述模腔內壁抵接有滑動板，所述模具內部位于所述模腔下方設有空腔，所述空腔內底部安裝有第二氣缸，所述第二氣缸頂部通過活塞桿與所述滑動板底部焊接固定，且所述模具底部四周固定焊接有滑塊，所述支撐架頂部設有兩個滑槽，所述滑塊底部嵌入在所述滑槽內并與其滑動連接，所述模具一側底部固定設有橫板，所述橫板頂部設有冷卻水箱，所述支撐架兩側固接有側板，所述側板頂部固接有頂板，所述頂板上設有擠出機與吹塑機，所述吹塑機包括安裝在頂板上的氣泵，所述氣泵底部通過出氣軟管連接吹塑頭，所述頂板底部安裝有第三氣缸，所述第三氣缸底部通過活塞桿固定連接有安裝板，所述安裝板底部設有卡板，所述吹塑頭固定穿設于所述安裝板與卡板的中心處，所述模腔頂部設有與所述卡板尺寸相同的卡槽。

進一步而言，所述頂板底部還固接有L形限制桿，所述安裝板滑動嵌套設于所述L形限制桿外壁，所述L形限制桿與所述卡板之間的距離等于所述卡槽的外徑，且所述卡槽頂部設有密封墊圈。

進一步而言，所述模具位于所述空腔下方貫通設有通孔。

進一步而言，所述冷卻水箱一側通過進水管連接有螺旋冷卻管，且所述螺旋冷卻管設于所述模具內，所述螺旋冷卻管另一端連接有出水管，所述出水管端部與所述冷卻水箱頂部連通。

進一步而言，所述進水管上設有水泵，所述螺旋冷卻管在所述模腔外側環繞設置。

進一步而言，所述滑動板外側通過橡膠圈與所述模腔內壁抵觸連接。

本實用新型有益效果：

1、本實用新型通過設置擠出機與吹塑機，且設置了可移動調節位置的模具與吹塑機，通過PLC控制器控制，擠出機擠出塑膠進入模腔內，當擠出設定量后，使用第一氣缸推動模具移動，直至模具外側與L形限制桿相接觸并停止移動。