[實用新型]砂輪以及加工機床

有效

• 申請號: 202020460305.1
• 申請日: 2020-04-01
• 公開（公告）號: CN213034427U
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 郭潤豐;李文江;馬志永;劉福奇;孫建
• 申請（專利權）人: 有研國晶輝新材料有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 北京辰權知識產權代理有限公司 11619
• 代理人: 佟林松

本實用新型提供的一種砂輪以及加工機床，涉及砂輪技術領域，包括：第一砂輪基體，第一砂輪基體包括相連接的平銑基座和立銑基座；立銑基座位于平銑基座的底端面中央，且立銑基座與平銑基座的中心軸線重合；述平銑砂輪和立銑砂輪均為環狀體；平銑砂輪套裝在平銑基座的底部，立銑砂輪套裝在立銑基座的底部；平銑砂輪的最小直徑大于立銑砂輪的最大直徑，平銑砂輪的底端面高于立銑砂輪的底端面。在上述技術方案中，在對球罩對不同表面行銑磨加工時可以同時實現平面銑磨和立面銑磨的操作，因而可以大大的提高工作效率，也大大減少了砂輪與配合的機床主軸之間的拆卸和安裝次數，對機床主軸具有更好對保護效果，提高其使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及砂輪技術領域，尤其是涉及一種砂輪以及加工機床。

背景技術

CVD(Chemical Vapor Deposition)ZnS球罩是一種重要的光學元件，在紅外光學領域具有十分廣泛的應用。目前，需要加工的ZnS球罩均是由沉積爐經過長時間沉積得到的表面平面高低不均的毛坯，毛坯出爐后一般需要用玻璃刀裁成獨立的球罩，因此其立面也是不規則形狀。

在現有技術中，該類毛坯在粗加工過程中一般需要先銑磨出平面然后再加工其立面，因而便需要在加工過程中，根據加工需求隨時替換平銑砂輪和立銑砂輪，以能夠滿足加工需求以對毛坯的平面或立面進行相應的加工。

但是，平銑砂輪和立銑砂輪的拆卸替換不僅會降低工作效率，還會對機床主軸對連接部分構成不必要的磨損，降低機床主軸的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于熔模精鑄蠟模的可調節式校形模具，以解決現有技術中蠟模保存過程中容易變形的技術問題。

本實用新型提供的一種砂輪，包括：

第一砂輪基體，所述第一砂輪基體包括相連接的平銑基座和立銑基座；所述立銑基座位于所述平銑基座的底端面中央，且所述立銑基座與所述平銑基座的中心軸線重合；

平銑砂輪和立銑砂輪，所述平銑砂輪和所述立銑砂輪均為環狀體；所述平銑砂輪套裝在所述平銑基座的底部，所述立銑砂輪套裝在所述立銑基座的底部；

所述平銑砂輪的最小直徑大于所述立銑砂輪的最大直徑，所述平銑砂輪的底端面高于所述立銑砂輪的底端面。

進一步的，所述砂輪還包括：

第二砂輪基體，所述第二砂輪基體的底部具有連接凸起，所述第一砂輪基體的頂端面開設有與所述連接凸起配合的連接槽，所述連接凸起與所述連接槽插接裝配。

進一步的，所述第二砂輪基體具有沿其中心軸線方向開設的軸向通孔；

所述連接槽的槽底開設有儲水槽，所述軸向通孔與所述儲水槽連通；所述第一砂輪基體的內部貫通開設有與所述儲水槽連通的至少一條流體通道。

進一步的，所述平銑基座的底端面開設有凹槽，所述立銑基座設置在所述凹槽的槽底中央；所述流體通道包括至少一條第一流體通道，所述第一流體通道貫通所述平銑基座且與所述凹槽連通。

進一步的，所述流體通道包括至少一條第二流體通道，所述第二流體通道貫通所述立銑基座的底部。

進一步的，所述軸向通孔的內孔壁開設有退刀槽。

進一步的，所述軸向通孔的內孔壁開設有軸向的限位通槽。

進一步的，所述第二砂輪基體的外壁設置有限位部，所述限位部與所述第一砂輪基體的頂端面限位抵接。

進一步的，所述平銑砂輪的底端面高度與所述立銑砂輪的底端面高度的高度差在13mm-17mm之間，其間距大小根據具體加工情況設定。

本實用新型還提供了一種加工機床，包括所述砂輪。