[實(shí)用新型]一種復(fù)合式反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020459765.2
• 申請(qǐng)日: 2020-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN211886841U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 單建林;張英元;趙雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 保定福瑞合成橡膠科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01J4/00;B02C7/08;B02C7/16;B02C23/16
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 尚欣

本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合式反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體下端且中部?jī)?nèi)凹形成凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)有研磨網(wǎng)且研磨網(wǎng)遠(yuǎn)離凸臺(tái)的一端延伸至釜體的上內(nèi)側(cè)面，所述釜體的上端設(shè)有導(dǎo)向架且導(dǎo)向架的上端設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的輸出端連接有安裝板，所述導(dǎo)向架的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于安裝板限位的導(dǎo)向槽，所述安裝板上安裝有研磨電機(jī)，所述研磨電機(jī)的輸出端連接有研磨軸且研磨軸上設(shè)有研磨盤。本實(shí)用新型提供的一種復(fù)合式反應(yīng)釜，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，耗電量少。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜，特別涉及一種復(fù)合式反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。

聚氨酯生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備及工藝：在聚氨酯跑道材料生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)線會(huì)用到配料釜、研磨分散設(shè)備和混合釜。首先將原材料投入到配料釜，攪拌均勻后，經(jīng)過研磨分散設(shè)備，研磨后，再進(jìn)入到混合釜混合均勻，生產(chǎn)效率低：在生產(chǎn)時(shí)需經(jīng)過三道工序，生產(chǎn)周期長(zhǎng)；能源耗費(fèi)高：在生產(chǎn)周期內(nèi)設(shè)備都在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，由于周期較長(zhǎng)，耗時(shí)耗電。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合式反應(yīng)釜，其結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，將三套設(shè)備有機(jī)結(jié)合，縮短了生產(chǎn)周期，同時(shí)達(dá)到了降低能耗的作用。

為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種復(fù)合式反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體下端且中部?jī)?nèi)凹形成凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)有研磨網(wǎng)且研磨網(wǎng)遠(yuǎn)離凸臺(tái)的一端延伸至釜體的上內(nèi)側(cè)面，所述釜體的上端設(shè)有導(dǎo)向架且導(dǎo)向架的上端設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的輸出端連接有安裝板，所述導(dǎo)向架的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于安裝板限位的導(dǎo)向槽，所述安裝板上安裝有研磨電機(jī)，所述研磨電機(jī)的輸出端連接有研磨軸且研磨軸上設(shè)有研磨盤，所述釜體的上端設(shè)有不少于兩個(gè)的離散電機(jī)且離散電機(jī)的輸出端連接有攪拌軸伸入到釜體內(nèi)設(shè)置，所述攪拌軸遠(yuǎn)離離散電機(jī)端部設(shè)有分散盤，所述釜體的底部為斜面狀且最低端設(shè)有出料口，所述釜體的上端設(shè)有入料口。

作為改進(jìn)，所述研磨網(wǎng)遠(yuǎn)離凸臺(tái)的端部為喇叭狀且入料口設(shè)置在研磨網(wǎng)的內(nèi)側(cè)。

作為改進(jìn)，所述離散電機(jī)連接的攪拌軸長(zhǎng)度不同。

作為改進(jìn)，所述出料口處設(shè)有攪拌結(jié)構(gòu)。

作為改進(jìn)，所述出料口上設(shè)有閥門。

作為改進(jìn)，所述釜體的側(cè)面且下端設(shè)有支撐腿。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由原來單一的混合攪拌功能改變?yōu)榛旌稀⒀心シ稚⒌膹?fù)合功能。反應(yīng)釜上的研磨電機(jī)的輸出端連接有研磨軸且研磨軸上設(shè)有研磨盤，能夠進(jìn)行研磨，研磨后的合格顆粒進(jìn)入到研磨網(wǎng)的外側(cè)再進(jìn)行混合分散，最后出口處再次通過攪拌結(jié)構(gòu)混合，從而實(shí)現(xiàn)配料、研磨和分散，縮短生產(chǎn)周期，生產(chǎn)效率高，耗電量少。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記對(duì)照表：

1-釜體、2-凸臺(tái)、3-研磨網(wǎng)、4-導(dǎo)向架、5-液壓缸、6-安裝板、7-導(dǎo)向槽、8-研磨電機(jī)、9-研磨軸、10-研磨盤、11-離散電機(jī)、12-攪拌軸、13-分散盤、14-出料口、15-入料口、16-閥門、17-支撐腿、18-攪拌結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式