[實用新型]一種鋁錠熔煉金屬熔渣回收處理設備

有效

• 申請號: 202020457064.5
• 申請日: 2020-04-01
• 公開（公告）號: CN212109502U
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 王祥挺
• 申請（專利權）人: 浙江凱康金屬制品有限公司
• 主分類號: F27B14/00
• 分類號: F27B14/00;F27D27/00;C22B21/00
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 宮建華

本實用新型公開了一種鋁錠熔煉金屬熔渣回收處理設備，涉及金屬熔渣回收處理設備領域，針對現有鋁錠熔煉金屬熔渣回收處理設備中的灰渣易與坩堝內壁粘結，不易清理影響效率的問題，現提出如下方案，其包括熔煉爐，所述熔煉爐內設置有攪拌鍋，所述熔煉爐的左側安裝有煤粉自動添加箱，所述熔煉爐的上內壁設置有圓筒，所述圓筒內設置有第一液壓桿，所述第一液壓桿的周圍設置有第二液壓桿，所述圓筒的外側面固定連接有環形齒輪，所述圓筒的左、右兩側均設置有電機，且電機的輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪與環形齒輪嚙合連接，所述攪拌鍋的下端開設有流出孔，所述第一液壓桿的下端固定連接有圓桿。本裝置具有方便處理灰渣，大大的提高了效率的特點。

技術領域

本實用新型涉及金屬熔渣回收處理設備領域，尤其涉及一種鋁錠熔煉金屬熔渣回收處理設備。

背景技術

鋁金屬的加工是利用熔煉爐的高溫將鋁熔解成鋁液，鋁的純度越高，熔煉爐內產生的臟污、灰塵與鋁液混合而形成的鋁渣相對越少，反之則增多。特別是在以再生鋁為原料制備鋁金屬的過程中，夾雜于鋁渣中的臟污、灰塵等明顯增多，為了回收鋁渣成分中的鋁金屬，通常采用適當的處理手段獲得。

現有技術中的鋁渣分離回收機構中坩堝(攪拌鍋)都是不固定的，坩堝內的鋁渣在攪拌處理完成后，需要將坩堝內的鋁灰通過翻倒的方式輸出到冷卻裝置中，這樣就無法實現連續對鋁渣進行攪拌，只能一鍋攪拌完成倒出后才能繼續下一鍋的攪拌，工作效率低下，且難以實現與冷卻裝置的密封連接，導致冷卻效果也大打折扣。因此提出一種鋁錠熔煉金屬熔渣回收處理設備。

實用新型內容

本實用新型提出的一種鋁錠熔煉金屬熔渣回收處理設備，解決了現有鋁錠熔煉金屬熔渣回收處理設備中的灰渣易與坩堝內壁粘結，不易清理影響效率的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種鋁錠熔煉金屬熔渣回收處理設備，包括熔煉爐，所述熔煉爐內設置有攪拌鍋，所述熔煉爐的左側安裝有煤粉自動添加箱，所述熔煉爐的上內壁設置有圓筒，所述圓筒內設置有第一液壓桿，所述第一液壓桿的周圍設置有第二液壓桿，所述圓筒的外側面固定連接有環形齒輪，所述圓筒的左、右兩側均設置有電機，且電機的輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪與環形齒輪嚙合連接，所述攪拌鍋的下端開設有流出孔，所述第一液壓桿的下端固定連接有圓桿，所述圓桿的下端連接有擋塊，所述圓桿的外表面固定連接有第一弧形攪拌板，所述圓桿的外表面活動連接有第二弧形攪拌板，每個所述第二弧形攪拌板的上端均活動連接有連接桿，所述熔煉爐的右側內壁設置有灰粉吸納器。

優選的，所述煤粉自動添加箱與熔煉爐之間設置有開口，且開口貫穿煤粉自動添加箱與熔煉爐。

優選的，所述開口的下側設置有引導槽，且引導槽延伸在攪拌鍋的上方。

優選的，所述熔煉爐的右側設置有門板，所述灰粉吸納器設置在門板上方的熔煉爐內壁，且灰粉吸納器前端的吸管為可轉動設置。

優選的，所述第二液壓桿陣列設置在第一液壓桿周圍的圓筒內，且為四個的設置。

優選的，所述連接桿的下端分別活動連接在第二弧形攪拌板上，且上端活動連接在各自一側的第二液壓桿下側的輸出端，所述第一弧形攪拌板與第二弧形攪拌板為上、下交錯的設置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：