[實用新型]一種高精度立式磨床

有效

• 申請號: 202020456908.4
• 申請日: 2020-04-01
• 公開（公告）號: CN211805504U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 陳仁波;林良平;梁華軍;薛恩松;謝志強
• 申請（專利權）人: 浙江辛子精工機械有限公司
• 主分類號: B24B35/00
• 分類號: B24B35/00;B24B41/06;B24B47/20;B24B47/12;B24B41/02;B24B47/22
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 周孝林

本實用新型涉及主軸裝配技術領域，具體公開了一種高精度立式磨床，其包括機座、立式打磨機構、夾料機構及偏心進給機構，其中，立式打磨機構沿Z軸方向按照于機座上的加工平臺的上方，夾料機構穿設于加工平臺上，而偏心進給機構帶動夾料機構沿曲線進給，其通過利用在對工件進行夾緊的夾料機構上設置偏心進給機構，利用偏心進給機構帶動夾緊機構沿曲線進給，與立式打磨機構上的砂輪抵觸，在曲線進給的過程中，砂輪與工件之間沿一個傾角進行逐步接觸，使得砂輪與工件之間不存在應力集中點，降低相應電主軸上軸承的磨損，提高電主軸的穩定性，解決砂輪與工件抵觸過程中，應力集中帶來加工精度降低的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及超精加工機械技術領域，具體為一種高精度立式磨床。

背景技術

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床，大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

本申請中的立式磨床指的是超精加工機床，超精加工機床是針對高精、超精零件設計的磨削加工機床，現有的超精加工機床在加工的過程中，用于裝夾工件的工裝在與研磨的砂輪或者是磨頭進行進給的過程中，均為直線進給，砂輪與工件的加工面直接通過直線滑動的方式進行頻繁往復的抵觸加工，一方面，會導致各自帶動工件及砂輪旋轉的電主軸上的軸承在抵觸過程中點受力，且軸承上受力點始終不變，應力過于集中，導致軸承磨損，使用壽命銳減，且會降低電主軸工作過程中的穩定性，使加工精度降低，另一方面，砂輪與工件之間直線接觸，直接導致砂輪與工件在接觸過程中，應力集中在砂輪接觸面上，導致砂輪磨損加劇，降低工件加工精度。

專利申請號為CN201410797974.7的專利文獻公開了的一種數控雙柱立式磨床工作臺底座軸承導軌面用磨床，主軸座與數控雙柱立式磨床工作臺底座主軸孔相配，主軸上端面有與數控雙柱立式磨床工作臺底座上螺紋孔相配的過孔，主軸連接在主軸座內，減速箱連接在主軸座上，橫梁連接在減速箱左側，磨頭架連接在橫梁導軌上，磨頭架上連接有滑板，磨頭縱向連接在滑板下。

但是，上述專利中提供的技術方案并未解決上述提及的砂輪與工件抵觸過程中，加工精度降低的技術問題。

實用新型內容

針對以上問題，本實用新型提供了一種高精度立式磨床，其通過利用在對工件進行夾緊的夾料機構上設置偏心進給機構，利用偏心進給機構帶動夾料機構沿曲線進給，與立式打磨機構上的砂輪抵觸，在曲線進給的過程中，軸承受力點始終發生改變以及曲線路徑與砂輪之間存在的傾角，使得砂輪與工件之間不存在應力集中點，降低相應電主軸上軸承的磨損，提高電主軸的穩定性，解決砂輪與工件抵觸過程中，應力集中帶來加工精度降低的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種高精度立式磨床，包括機座，該機座的頂部設置有水平的加工平臺，還包括：

立式打磨機構，所述立式打磨機構沿Z軸方向垂直安裝于所述加工平臺上，其包括立柱、升降組件及打磨電主軸，所述立柱沿Z軸方向垂直安裝于所述加工平臺上方，所述升降組件安裝于所述立柱上，所述打磨電主軸安裝于所述升降組件上，其由該升降組件驅動沿Z軸方向滑動設置，且其帶動安裝于其轉軸上的砂輪繞Z軸方向選擇設置；

夾料機構，所述夾料機構沿Z軸方向穿設于所述加工平臺上，其位于所述砂輪的正下方，且其用于夾取進行打磨加工的工件，并驅動該工件繞Z軸方向旋轉設置；以及

偏心進給機構，所述偏心進給機構安裝于所述機座上，其位于所述加工平臺的下方，且其驅動所述夾料機構在水平面上沿曲線移動，使所述夾料機構上裝夾的所述工件與所述砂輪抵觸進行打磨加工。

作為改進，所述偏心進給機構包括：

偏心殼體，所述偏心殼體偏心套設于所述夾料機構上，所述偏心殼體沿其自身軸向自旋轉時，所述夾料機構在水平面上沿曲線移動；以及