[實(shí)用新型]一種電能傳輸接頭有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020456028.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN211507944U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王超 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 吉林省中贏高科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01R11/11 | 分類號(hào): | H01R11/11;H01R4/62;H01R4/20 |
| 代理公司: | 廣州華享智信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44576 | 代理人: | 梁順珍;王晶 |
| 地址: | 130000 吉林省長(zhǎng)春市高新開(kāi)發(fā)區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電能 傳輸 接頭 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電能傳輸接頭,所述電能傳輸接頭包括電能傳輸銅件、電能傳輸鋁件以及鋁導(dǎo)線,所述電能傳輸銅件包括用于連接用電裝置的固定件和用于連接所述電能傳輸鋁件的連接件,所述電能傳輸鋁件的內(nèi)部設(shè)置有第一通孔,所述連接件的內(nèi)部設(shè)置第二通孔,所述鋁導(dǎo)線前端剝除絕緣層后露出的鋁導(dǎo)芯伸入所述第一通孔和所述第二通孔連接而成的腔體內(nèi),并且所述電能傳輸鋁件通過(guò)壓接的方式連接所述鋁導(dǎo)線。所述電能傳輸銅件重量輕,生產(chǎn)快捷,節(jié)省了生產(chǎn)成本。而且,可以實(shí)現(xiàn)電能傳輸銅件與電能傳輸鋁件上下料的自動(dòng)化,在焊接后直接切除焊接時(shí)產(chǎn)生的飛邊,節(jié)省了加工時(shí)間,大大提高了裝配的效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電氣連接技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電能傳輸接頭。
背景技術(shù)
目前,在線束輕量化的大前提下,鋁導(dǎo)線將被大量使用,但由于用電裝置的接線端大多還是銅材質(zhì),因此鋁導(dǎo)線還要和電能傳輸銅件連接。電能傳輸銅件一般都是實(shí)心的,比較浪費(fèi)材料,并且,實(shí)心的電能傳輸銅件一般是采用熱鍛的方式加工的,耗費(fèi)能量較高,加工誤差大,電能傳輸銅件的制作成本較高。而且,不同形狀的電能傳輸銅件與鋁導(dǎo)線通過(guò)焊接的方式連接時(shí),需要使用不同的工裝夾具,增加成本、工裝治具管理復(fù)雜。另外,在進(jìn)行焊接時(shí),鋁導(dǎo)線也在焊接設(shè)備中進(jìn)行焊接,由于鋁導(dǎo)線比較長(zhǎng)且比較軟,不僅增加了設(shè)備工裝成本,而且不容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)上下料,而在焊接結(jié)束后,由于鋁導(dǎo)線無(wú)法旋轉(zhuǎn),從而不能對(duì)焊接產(chǎn)生的飛邊進(jìn)行清除。
因此,電氣連接技術(shù)領(lǐng)域急需一種進(jìn)一步減輕銅端子重量,減少鋁線束成本的電能傳輸接頭。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電能傳輸接頭,其采用帶有通孔的電能傳輸銅件與電能傳輸鋁件連接,進(jìn)一步降低了電能傳輸接頭的重量,明顯降低了電能傳輸接頭的制作成本。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案內(nèi)容具體如下:
一種電能傳輸接頭,包括電能傳輸銅件、電能傳輸鋁件以及鋁導(dǎo)線,所述電能傳輸銅件包括用于連接用電裝置的固定件和用于連接所述電能傳輸鋁件的連接件,所述電能傳輸鋁件的內(nèi)部設(shè)置有第一通孔,所述連接件的內(nèi)部設(shè)置第二通孔,所述鋁導(dǎo)線前端剝除絕緣層后露出的鋁導(dǎo)芯伸入所述第一通孔和所述第二通孔連接而成的腔體內(nèi),并且所述電能傳輸鋁件通過(guò)壓接的方式連接所述鋁導(dǎo)線。
進(jìn)一步地,所述電能傳輸鋁件的內(nèi)徑為所述鋁導(dǎo)線絕緣層外接圓直徑的1倍-3倍。
進(jìn)一步地,所述鋁導(dǎo)芯與所述腔體之間填充有密封膠或焊料。
更進(jìn)一步地,所述鋁導(dǎo)芯與所述腔體內(nèi)壁之間還設(shè)置有過(guò)渡連接裝置,并且所述過(guò)渡連接裝置的至少部分表面設(shè)置有凸起,所述凸起用于刺破所述鋁導(dǎo)芯表面和所述腔體內(nèi)壁表面的氧化層。
更進(jìn)一步地,所述凸起為波紋狀結(jié)構(gòu)或鋸齒狀結(jié)構(gòu)或凹坑狀結(jié)構(gòu)或尖刺狀結(jié)構(gòu)或倒牙狀結(jié)構(gòu)或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
更進(jìn)一步地,所述過(guò)渡連接裝置為至少部分套接在所述鋁導(dǎo)芯上的空心柱體。
進(jìn)一步地,所述鋁導(dǎo)線的壓接長(zhǎng)度至少占所述電能傳輸鋁件長(zhǎng)度的5%。
進(jìn)一步地,所述連接件和所述電能傳輸鋁件通過(guò)焊接的方式連接。
更進(jìn)一步地,所述連接件和所述電能傳輸鋁件通過(guò)摩擦焊接的方式連接。
進(jìn)一步地,所述連接件與所述電能傳輸鋁件之間形成以銅鋁原子互相滲透或相互結(jié)合的銅鋁過(guò)渡層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
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H01R 導(dǎo)電連接;一組相互絕緣的電連接元件的結(jié)構(gòu)組合;連接裝置;集電器
H01R11-00 有兩個(gè)或兩個(gè)以上分開(kāi)的連接位置用來(lái)或可能用來(lái)使導(dǎo)電部件互連的各連接元件,例如:由電線或電纜支承并具有便于與某些其他電線;接線柱或?qū)щ姴考唤泳€盒進(jìn)行電連接的裝置的電線或電纜端部部件
H01R11-01 .以其連接位置之間導(dǎo)電互連的形式或安排為特點(diǎn)區(qū)分的
H01R11-03 .以各連接元件上連接位置的類型或以連接位置與導(dǎo)電部件之間的連接類型為特征的
H01R11-11 .由電線或電纜支承并具有便于與其他電線、端子或?qū)щ姴考B接的裝置的電線或電纜端部部件或抽頭部件
H01R11-12 ..終接于環(huán)、鉤或叉的端接片
H01R11-16 ..終接于焊頭或插座的端接片





