[實用新型]一種磁粉芯原材料混合機構

有效

• 申請號: 202020455872.8
• 申請日: 2020-04-01
• 公開（公告）號: CN212309349U
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 張浩
• 申請（專利權）人: 鑫華磁電（深圳）有限公司
• 主分類號: B01F7/04
• 分類號: B01F7/04;B01F15/02
• 代理公司: 深圳德永專利代理事務所(普通合伙) 44641
• 代理人: 鐘容

本實用新型涉及磁粉芯技術領域，尤其涉及一種磁粉芯原材料混合機構，解決了現有技術中對磁粉芯的混合加料主要靠人工，工作效率低，工人很難完成龐大的工作量，并且在加料的過程中還具有一定的風險的問題。一種磁粉芯原材料混合機構，包括工作臺，所述工作臺的頂端固定連接有機體，所述機體的內部安裝有攪拌機，所述攪拌機下方的機體內設有抽拉板，所述機體的頂端設有斜出料口，所述機體的頂端設有進料漏斗，所述進料漏斗與機體相連通。本實用新型使用的滾輪與運輸皮帶以及凸輪的配合使用，將磁粉芯原材料的加料改為自動化，提高了工作效率，降低了加料時的危險性。

技術領域

本實用新型涉及磁粉芯技術領域，尤其涉及一種磁粉芯原材料混合機構。

背景技術

磁粉芯原材料是將鐵磁性粉末與絕緣介質混合壓制而成的一種復合軟磁材料，原磁粉芯材料具有較高的飽和磁感應強度、高電阻、良好的頻率特性，高頻損耗低，高寬恒導磁和恒導磁等優點，所以現在人們利用磁粉芯原材料混合機構來加工磁粉芯。

現在的磁粉芯原材料混合機構在混合磁粉芯原材料時，主要是靠工人先將磁粉芯原材料從進料漏斗加到機殼中，再通過啟動攪拌機進行混合攪拌，當磁粉芯原材料攪拌完成以后，再通過出料口將混合完成的原材料倒出去，完成混合工作。

但是，對磁粉芯的混合加料主要靠人工，工作效率低，工人很難完成龐大的工作量，并且在加料的過程中還具有一定的風險。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種磁粉芯原材料混合機構，解決了現有技術中對磁粉芯的混合加料主要靠人工，工作效率低，工人很難完成龐大的工作量，并且在加料的過程中還具有一定的風險的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種磁粉芯原材料混合機構，包括工作臺，工作臺的頂端固定連接有機體，機體的內部安裝有攪拌機，攪拌機下方的機體內設有抽拉板，機體的頂端設有斜出料口，機體的頂端設有進料漏斗，進料漏斗與機體相連通，進料漏斗的頂端固定連接有防塵罩，工作臺頂端遠離機體的一側固定連接有支撐柱，兩個支撐柱之間均滾動連接有滾輪，滾輪的表面纏繞有運輸皮帶，兩個滾輪中靠近防塵罩的一個貫通支撐柱與轉軸固定連接，轉軸遠離滾輪的一側固定連接有凸輪，另一個滾輪貫通支撐柱并與驅動電機固定連接。

優選的，工作臺的頂端固定連接有三角固定塊。

優選的，防塵罩的形狀為圓形。

優選的，運輸皮帶的表面設有擋料板。

優選的，斜出料口的頂端設有端蓋。

優選的，凸輪的頂端固定連接有橡膠墊。

優選的，抽拉板的一側固定連接有把手。

優選的，驅動電機位置處設有保護外殼。

本實用新型至少具備以下有益效果：

通過驅動電機驅動滾輪與運輸皮帶的轉動，再通過滾輪帶動凸輪的轉動，對磁粉芯原材料進行運輸加料和混合，相對于現有技術中，對磁粉芯的混合加料主要靠人工，工作效率低，工人很難完成龐大的工作量，并且在加料的過程中還具有一定的風險，本方案使用的滾輪與運輸皮帶以及凸輪的配合使用，將磁粉芯原材料的加料改為自動化，提高了工作效率，降低了加料時的危險性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型示意圖；

圖2為圖1主視圖剖視圖；

圖3為圖1側視圖。