[實用新型]一種電纜絕緣層生產加工用擠塑裝置

有效

• 申請號: 202020455506.2
• 申請日: 2020-04-01
• 公開（公告）號: CN212528601U
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 李偉波
• 申請（專利權）人: 李偉波
• 主分類號: B29C48/06
• 分類號: B29C48/06;B29C48/154;B29C48/885;B29C48/27;H01B13/14;H01B13/24
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本實用新型公開了一種電纜絕緣層生產加工用擠塑裝置，涉及電纜擠塑技術領域。該電纜絕緣層生產加工用擠塑裝置，包括熱塑箱，所述熱塑箱的內側底部轉動安裝有轉動棒，所述轉動棒的一側外壁焊接安裝有送風管，所述送風管的一端焊接安裝有送風頭，所述熱塑箱的底部外表面焊接安裝有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出軸通過聯軸器延伸至熱塑箱內與轉動棒的一端焊接安裝。該電纜絕緣層生產加工用擠塑裝置，能夠有效的增加了塑料的受熱面積，也可以有效的使得塑料受熱更加的均勻，可以大大的提高了塑料成型時的質量，還可以大大的保證了電纜絕緣層成型時形狀的完整性。

技術領域

本實用新型涉及電纜擠塑技術領域，具體為一種電纜絕緣層生產加工用擠塑裝置。

背景技術

擠塑機是一種將塑料粉末或者塑料顆粒加工成塑料管的設備，利用特定形狀的螺桿，在加熱的機筒中旋轉，將由料斗中送來的塑料向前擠壓，使塑料均勻地塑化，通過機頭和不同形狀的模具，使塑料擠壓成連續性的所需要各種形狀的塑料層或塑料管。

然而現有的電纜絕緣層生產加工用擠塑裝置存在塑料的熱處理不均勻導致擠塑不充分從而影響了電纜絕緣層的形狀，還存在電纜擠塑后無法及時的對塑料降溫從而導致形狀變化的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種電纜絕緣層生產加工用擠塑裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電纜絕緣層生產加工用擠塑裝置，包括熱塑箱，所述熱塑箱的內側底部轉動安裝有轉動棒，所述轉動棒的一側外壁焊接安裝有送風管，所述送風管的一端焊接安裝有送風頭，所述熱塑箱的底部外表面焊接安裝有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出軸通過聯軸器延伸至熱塑箱內與轉動棒的一端焊接安裝，所述熱塑箱的底部外表面焊接安裝有數量為四組且呈矩形分布的支撐腿，所述支撐腿的一側外壁焊接安裝有支撐板，所述支撐板的頂部外表面焊接安裝有熱風機，所述熱風機的進風端焊接安裝有吸風管，所述熱風機的出風端焊接安裝有吹風管，所述吹風管的一側內壁焊接安裝有數量為三組的電熱絲，所述吹風管的一端延伸至熱塑箱內轉動安裝在轉動棒上，所述熱塑箱的一側內壁焊接安裝有加熱管，所述熱塑箱的一側外壁焊接安裝有吸附箱，所述吸附箱內開設有滑槽，所述滑槽內滑動安裝有滑塊，所述滑塊的一側外壁焊接安裝有活性炭板，所述吸附箱的一側內壁轉動安裝有攪拌片，所述吸附箱的一側外壁焊接安裝有第二驅動電機，所述第二驅動電機的輸出軸通過聯軸器延伸至吸附箱內焊接安裝于攪拌片的前側外表面，所述吸附箱的一側外壁焊接安裝有出液管，所述出液管的一端延伸至吸附箱內，所述熱塑箱的一側外壁焊接安裝有吸風機，所述吸風機的出風端焊接安裝有出風管，所述出風管的一端延伸至吸附箱內，所述吸風機的進風端焊接安裝有進氣管，所述進氣管的一端延伸至熱塑箱內，所述熱塑箱的頂部外表面焊接安裝有物料管，所述物料管的一端延伸至熱塑箱內，所述熱塑箱的一側外壁焊接安裝有安裝板，所述安裝板的頂部外表面焊接安裝有冷水箱，所述安裝板的底部設置有擠塑機構，所述熱塑箱的另一側外壁焊接安裝有出塑管，所述出塑管的一端延伸至熱塑箱內。

優選的，所述擠塑機構包括密封擠塑箱、擠塑板、螺紋桿、第三驅動電機、內螺紋塊、夾塊、擠塑模具、吸水機、排水管、液壓桿、擠壓板和出水管，所述支撐腿的一側外壁焊接安裝有密封擠塑箱，所述密封擠塑箱的內側底部焊接安裝有擠塑板，所述擠塑板內設置有螺紋桿，所述密封擠塑箱的一側外壁焊接安裝有第三驅動電機，所述第三驅動電機的輸出軸通過聯軸器延伸至密封擠塑箱內與螺紋桿焊接安裝，所述螺紋桿的外壁焊接安裝有數量為兩組且呈對稱設置的內螺紋塊，所述內螺紋塊的頂部外表面焊接安裝有夾塊，所述擠塑板的頂部外表面放置有擠塑模具，所述密封擠塑箱的一側外壁焊接安裝有吸水機，所述吸水機的進水端焊接安裝有水管，所述吸水機的出水端焊接安裝有排水管，所述排水管的一端延伸至冷水箱內，所述安裝板的底部外表面焊接安裝有液壓桿，所述液壓桿的自由端卡接安裝有擠壓板，所述冷水箱的底部外表面焊接安裝有出水管，所述出水管的一端延伸至密封擠塑箱內。

優選的，所述液壓桿和擠壓板上黏貼安裝有橡膠密封圈。