[實用新型]一種文化紙表面施膠系統

有效

• 申請號: 202020455464.2
• 申請日: 2020-04-01
• 公開（公告）號: CN212223460U
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 于好軍;李晨霞;趙辰;高淑強;許學強;聶征
• 申請（專利權）人: 東營華泰清河實業有限公司
• 主分類號: D21H23/56
• 分類號: D21H23/56;D21H21/16;D21H19/14;D21H19/20
• 代理公司: 山東重諾律師事務所 37228
• 代理人: 孫建安

本申請屬于造紙領域，具體涉及一種文化紙表面施膠系統。包括表面施膠劑存儲裝置，所述的表面施膠劑存儲裝置通過管道a連接計量泵，計量泵通過管道b與管道混合器的上部連接，管道混合器的入口與高位淀粉表面膠罐的下出口連接；管道混合器的下出口通過管道c與布膠管相連，施膠劑膠輥與施膠劑鋼棍相切，且布膠管在施膠劑膠輥和施膠劑鋼棍中間。表面施膠劑經過管道混合器與淀粉膠混合，避免了表面施膠劑直接加入到淀粉膠中，經過長時間的高溫環境而水解的情況。

技術領域

本申請屬于造紙領域，具體涉及一種文化紙表面施膠系統。

背景技術

文化紙抄造工藝是：將針葉漿、闊葉漿、損紙和其他漿料分別打漿、配漿及輔料（AKD施膠劑、殺菌劑等）、濕紙抄造、前干燥、表面施膠（淀粉）、后干燥、壓光、卷取；造紙抄造過程中傳統的施膠工藝是將AKD乳液稀釋到濃度3～4％，加入配漿池，或用計量泵連續加入到調漿箱、高位箱或漿管中進行漿內AKD施膠，前后干燥中間加入淀粉表面施膠，該工藝存在AKD用量大，生產成本高的問題；現在部分最新施膠工藝是AKD施膠由漿內施膠改至表面施膠，由于漿料的變化，根據實際使用效果，全部AKD施膠采用表面施膠，存在AKD用量較大或施膠度低、假施膠的問題。文化紙生產過程中AKD表面施膠工藝與淀粉施膠重合，由于淀粉膠的溫度較高，AKD易水解失效。

基于上述問題，設計發明一種能夠避免AKD的水解問題的裝置是亟需解決的技術問題。

發明內容：

為減少表面施膠劑的水解，本申請提出了一種新的文化紙表面施膠系統。利用一臺計量泵把表面施膠劑泵入原淀粉表面施膠工藝中的高位淀粉表面膠罐下口增加的管道混合器，淀粉表面膠和表面施膠劑混合后共同對紙頁進行表面施膠。表面施膠劑經過管道混合器與淀粉膠混合，避免了表面施膠劑直接加入到淀粉膠中，經過長時間的高溫環境而水解的情況。另外，多個布膠管的設計，聯合施膠劑膠輥與施膠劑鋼棍相反的轉動方向使得混合膠進一步混合均勻。

為了實現上述目的，本申請采取的技術方案如下：

一種文化紙表面施膠系統，包括表面施膠劑存儲裝置，所述的表面施膠劑存儲裝置通過管道a連接計量泵，計量泵通過管道b與管道混合器的上部連接，管道混合器的入口與高位淀粉表面膠罐的下出口連接；管道混合器的下出口通過管道c與布膠管相連，施膠劑膠輥與施膠劑鋼棍相切，且布膠管在施膠劑膠輥和施膠劑鋼棍中間；

所述的計量泵與管道混合器的上部連接的管道上設置有單向閥；

所述的管道混合器的上下兩端分別設置有進口法蘭和出口法蘭，在管道混合器的上部設置有施膠劑入口；

所述的管道混合器內部分布有螺旋葉片；

所述的布膠管為多個；

使用時，存儲在施膠劑存儲裝置1中的表面施膠劑，經過管道a由計量泵通過管道b泵入到管道混合器中與從高位淀粉表面膠罐流下的淀粉膠混合，經過管道c輸送至布膠管上實施布膠；待布膠的紙張在施膠劑膠輥與施膠劑鋼棍的相反轉動下，實施布膠。

表面施膠劑經過管道混合器與淀粉膠混合，避免了表面施膠劑直接加入到淀粉膠中，經過長時間的高溫環境而水解的情況。另外，多個布膠管的設計，聯合施膠劑膠輥與施膠劑鋼棍相反的轉動方向使得混合膠進一步混合均勻。

附圖說明

圖1為文化紙表面施膠劑工藝裝置圖；

圖2為管道混合器結構示意圖

具體實施方式：

實施例1