[實用新型]一種氣田采出水處理撬裝裝置

有效

• 申請號: 202020452477.4
• 申請日: 2020-04-01
• 公開（公告）號: CN211813774U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 趙一樺;劉振寧;李建峰;劉德尚;劉濤
• 申請（專利權）人: 趙一樺
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C02F103/10
• 代理公司: 保定運維知識產權代理事務所(普通合伙) 13133
• 代理人: 鐘驍

本實用新型公開了一種氣田采出水處理撬裝裝置，所述撬裝板上表面固定連接分離機，所述第一處理倉外側頂壁固定連接有電機，所述電機的輸出軸插入軸承的內圈，所述電機的輸出軸固定連接有攪拌軸，將采出的水由進水管送入分離機內，分離機將水中的雜質與氣泡進行初步分離后，第一水泵將水由分離機抽出并運送到第一處理倉內，啟動電機，電機帶動攪拌軸充分的將水攪拌之后再由第二水泵將水由第一處理倉抽離并運送到第二處理倉內，水經過第二處理倉中的活性炭板吸附過濾后最終由排水管將處理完成的水排出，當需要循環用水時啟動通過第三水泵將處理完成的水由第二處理倉抽出，在由第五管道、第六管道運送回第二處理倉內即可實現循環利用。

技術領域

本實用新型涉及氣田技術領域，具體為一種氣田采出水處理撬裝裝置。

背景技術

隨著油田的不斷開采，采油技術不斷發展，我國大部分油田已進入三次采油期。三次采油是通過向水中添加聚合物等改變油田注水特性向地層補充能量以驅動采油的技術，如加入聚丙烯酰胺為聚合物驅油，加入堿、表面活性劑及聚丙烯酰胺為三元驅油。所添加聚丙烯酰胺分子量高達上千萬，采油過程中由于剪切力等作用分子鏈斷裂后，分子量也在百萬以上。伴隨而來的是大量含有一定濃度聚合物及保留一定粘度的采出水的排放。由于原油特性、采油方法、地質條件不同，油氣田采出水的水質各異，但又有共性。開采過程中除含有石油類和懸浮固體顆粒外，還含有可溶性鹽類、硫化氫及用來改變水質特性的化學藥劑。

現有的常規采出水處理工藝運行時間長，必須經過長時間沉淀，運行成本高、操作復雜，為此，提出一種氣田采出水處理撬裝裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種氣田采出水處理撬裝裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種氣田采出水處理撬裝裝置，包括撬裝板、動力組件和處理組件，所述處理組件包括分離機、第一處理倉、第二處理倉、軸承、攪拌軸和活性炭板，所述撬裝板上表面固定連接分離機，所述上表面固定連接第一處理倉，所述第一處理倉外側頂壁開設有槽體，所述槽體內固定連接有軸承，所述第一處理倉外側頂壁固定連接有電機，所述電機的輸出軸插入軸承的內圈，所述電機的輸出軸固定連接有攪拌軸，所述撬裝板上表面固定連接第二處理倉，所述第二處理倉內側壁固定連接有活性炭板，所述動力組件包括第一水泵、第二水泵、第三水泵和電機，所述第一水泵的輸入端固定連接第一管道，所述第一管道遠離第一水泵的一端連通分離機，所述第一水泵的輸出端固定連接第二管道，所述第二管道遠離水泵的一端連通第一處理倉，所述第二水泵的輸入端固定連接第三管道，所述第三管道遠離第二水泵的一端連通第一處理倉，所述第二水泵的輸出端固定連接第四管道，所述第四管道遠離第二水泵的一端連通第二處理倉。

作為本技術方案的進一步優選的：所述分離機外側頂壁與進水管相連通，所述第二處理倉外側壁下部與排水管相連通。

作為本技術方案的進一步優選的：所述排水管上方設有第五管道，所述第五管道連通第二處理倉，所述第五管道遠離第二處理倉的一端固定連接于第三水泵的輸入端，所述第三水泵的輸出端固定連接有第六管道，所述第六管道遠離第三水泵的一端連通于第二處理倉頂壁。

作為本技術方案的進一步優選的：所述第三水泵、第二水泵分別固定連接于第二支撐板、第一支撐板的外側頂壁，所述第三管道的一端貫穿第二支撐板的外側底壁固定連接于第二水泵的輸入端，所述第五管道的一端貫穿第三支撐板的外側底壁固定連接于第三水泵的輸入端，所述第一水泵固定連接于第一支撐板的外側頂壁，所述第一支撐板、第二支撐板和第一支撐板均固定連接于撬裝板外側頂壁。

作為本技術方案的進一步優選的：所述第一水泵、第二水泵和第三水泵的外側均固定連接有防護罩。

作為本技術方案的進一步優選的：所述第一管道、第三管道、第五管道和排水管的管口處均固定連接有控制閥。

作為本技術方案的進一步優選的：所述第一處理倉與第二處理倉內側底壁均固定連接有斜板。