[實(shí)用新型]一種新型高速分散機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020450904.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211837390U | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳延科;吳肖云 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江山市博爾涂料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01F7/16 | 分類號(hào): | B01F7/16;B01F7/00;B01F7/26;B01F15/00 |
| 代理公司: | 衢州維創(chuàng)維邦專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 高永志 |
| 地址: | 321000 浙江省衢州市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 高速 分散 | ||
本實(shí)用新型涉及一種新型高速分散機(jī),包括底板以及通過支撐軸與所述底板固定連接且位于所述底板上方的頂板,其特征在于:包括通過連接軸安裝于所述底板上且與所述底板間隔設(shè)置的攪拌筒以及通過驅(qū)動(dòng)模塊同時(shí)控制驅(qū)動(dòng)并分別安裝于所述頂板和所述底板且其攪拌端分別延伸至攪拌筒內(nèi)的上攪拌模塊和下攪拌模塊;本實(shí)用新型的有益效果:攪拌效率高、攪拌效果好。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型高速分散機(jī)。
背景技術(shù)
高速分散機(jī),也稱攪拌機(jī),是用于攪拌物料的設(shè)備,其主要用于涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品的攪拌;而現(xiàn)有的分散機(jī)的攪拌部分結(jié)構(gòu)單一,對(duì)物料的攪拌效果較差,不僅如此,由于其攪拌部分存在一定的缺陷,其對(duì)物料的攪拌效率也存在一定的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型高速分散機(jī),旨在解決上述背景技術(shù)中出現(xiàn)的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種新型高速分散機(jī),包括底板以及通過支撐軸與所述底板固定連接且位于所述底板上方的頂板,其特征在于:包括通過連接軸安裝于所述底板上且與所述底板間隔設(shè)置的攪拌筒以及通過驅(qū)動(dòng)模塊同時(shí)控制驅(qū)動(dòng)并分別安裝于所述頂板和所述底板且其攪拌端分別延伸至攪拌筒內(nèi)的上攪拌模塊和下攪拌模塊。
優(yōu)選為:所述驅(qū)動(dòng)模塊包括通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述頂板與所述底板之間的傳動(dòng)軸、兩個(gè)軸向間隔固定連接于所述傳動(dòng)軸上的第一皮帶輪、兩個(gè)通過轉(zhuǎn)軸分別與所述頂板和底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與各第一皮帶輪一一對(duì)應(yīng)的第二皮帶輪以及設(shè)于各對(duì)應(yīng)第一皮帶輪和第二皮帶輪之間并用于傳遞動(dòng)力的皮帶。
優(yōu)選為:所述上攪拌模塊包括通過第二皮帶輪傳動(dòng)且縱向向下延伸自所述攪拌筒頂部插入至攪拌筒內(nèi)的上攪拌軸以及若干個(gè)分布于所述上攪拌軸外側(cè)壁上的突起;其中,各突起均包括在所述突起的中心處形成的六邊形棱錐形狀的六個(gè)三角形、形成在所述六邊形棱錐周圍的十八個(gè)三角形以及固定連接于各三角形上且形狀為“球形”的凸起。
優(yōu)選為:各凸起的表面設(shè)有若干條以凸起的球心周向等距間隔設(shè)置的凹槽。
優(yōu)選為:所述下攪拌模塊包括通過第二皮帶輪傳動(dòng)且縱向向上延伸自所述攪拌筒底部穿入至攪拌筒內(nèi)的下攪拌軸、與所述下攪拌軸頂端固定連接且與所述上攪拌模塊的攪拌端間隔設(shè)置的分散盤、至少一對(duì)設(shè)于所述分散盤頂部且徑向間隔設(shè)置的環(huán)形槽以及若干個(gè)兩端分別固定連接于各對(duì)環(huán)形槽之間并以所述分散盤中心周向等距間隔分布且頂部隆起的弧形分散條。
優(yōu)選為:若干個(gè)固定連接于所述分散盤上且兩端位于相鄰環(huán)形槽之間并以分散盤中心周向等距間隔設(shè)置的角形分散條。
優(yōu)選為:各弧形分散條和角形分散條均錯(cuò)位設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案:本實(shí)用新型采用上攪拌模塊和下攪拌模塊對(duì)攪拌筒內(nèi)的物料進(jìn)行同步攪拌可提高對(duì)物料的攪拌效率以及攪拌效果;
不僅如此,本實(shí)用新型上攪拌模塊和下攪拌模塊采用同一電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),可降低能源的消耗。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中的A部放大圖;
圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例1中突起的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例1中分散盤的頂部表面示意圖;
圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例2中凸起的結(jié)構(gòu)示意圖;
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