[實用新型]一種用于動力刀塔的內置電機封裝結構

有效

• 申請號: 202020450015.9
• 申請日: 2020-03-31
• 公開（公告）號: CN211744209U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 姚向東;鄒運;胡曉東;全斌;陳富強;李和平;朱金妹;姚潔
• 申請（專利權）人: 海辰精密機械（嘉興）股份有限公司
• 主分類號: H02K5/16
• 分類號: H02K5/16;H02K1/20;H02K9/19;H02K5/10;H02K5/124;H02K11/21;H02K5/04;H02K5/22
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 張云波

本實用新型涉及一種用于動力刀塔的內置電機封裝結構，包括主軸箱，主軸箱的兩端分別安裝前法蘭盤和后法蘭盤；前法蘭盤和后法蘭盤內部分別安裝有前軸承和后軸承；主軸箱內裝配有內置電機裝置；該內置電機裝置的兩端通過前軸承和后軸承支撐；本實用新型結構緊湊，將電主軸集成在主軸箱內部，而主軸箱可以安裝在刀盤內部，進而實現了由電主軸直接驅動動力刀具回轉，實現直驅功能，進而避免了傳統結構的一系列弊端。

技術領域

本實用新型屬于動力刀塔技術領域，尤其涉及一種用于動力刀塔的內置電機封裝結構。

背景技術

動力刀塔是數控車床功能部件之一，刀塔上安裝動力刀具進行切削加工，因此刀塔上需要安裝驅動刀具回轉的電動機，傳統結構將電動機安裝在刀盤外部，通過齒輪、皮帶等傳動裝置驅動刀具回轉，同時在刀盤內部需要安裝齒輪傳動機構，傳動鏈較長導致刀具極限轉速比較低，同時發熱量和噪音都比較大。

在現有的傳統刀塔中，伺服電機通常位于刀塔的箱體外，操作不方便的同時，電纜的走線和布設也是需要解決的問題之一，而且伺服電機在刀塔的箱體外，難以確保刀盤的換刀精度。

針對以上問題，故，有必要對其進行改進。

實用新型內容

本實用新型是為了克服上述現有技術中的缺陷，提供一種結構簡單，方便實用，實現直驅功能，解決電纜走線問題的動力刀塔的內置電機封裝結構。

為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種用于動力刀塔的內置電機封裝結構，包括主軸箱，主軸箱的兩端分別安裝前法蘭盤和后法蘭盤；前法蘭盤和后法蘭盤內部分別安裝有前軸承和后軸承；主軸箱內裝配有內置電機裝置；該內置電機裝置的兩端通過前軸承和后軸承支撐。

作為本實用新型的一種優選方案，所述內置電機裝置包括主軸和裝配于主軸箱內的電機定子；主軸外圓上安裝電機轉子，電機定子和電機轉子共同作用驅動主軸回轉，主軸箱內孔與電機定子外圓套接。

作為本實用新型的一種優選方案，所述內置電機裝置為同步電機，電機定子外圓布設有循環冷卻通道，電機定子安裝在主軸箱的內孔中，冷卻水自主軸箱一側進入冷卻通道，從另一側流出實現循環冷卻，同時冷卻水管路相關位置布設有密封圈防止發生泄漏。

作為本實用新型的一種優選方案，所述電機定子外圓突出主軸箱端面的部分兩端分別與前法蘭盤和后法蘭盤相適配連接；所述電機定子與主軸箱之間安裝有第四密封圈；電機定子與前法蘭盤和后法蘭盤之間分別安裝有第二密封圈和第五密封圈。

作為本實用新型的一種優選方案，所述主軸外圓與電機轉子內孔采用過盈配合連接，并且電機轉子外圓與電機定子內孔保持一定的間隙。

作為本實用新型的一種優選方案，所述前法蘭盤前端面上安裝有密封盤，密封盤內安裝有前油封，前油封的油封唇口與主軸外圓接觸，實現主軸高速回轉工作時的動態密；與此相對應的，所述后法蘭盤內安裝有后油封，后油封的油封唇口和主軸外圓接觸，實現主軸高速回轉工作時的實現動態密封。

作為本實用新型的一種優選方案，所述前法蘭盤與密封盤之間安裝第一密封圈。

作為本實用新型的一種優選方案，所述后法蘭盤外部安裝有編碼器，編碼器的感應區與安裝在主軸后端的編碼器齒輪相互對應，并且后法蘭盤外部安裝有對編碼器進行保護的防護罩。

作為本實用新型的一種優選方案，所述后法蘭盤外部還安裝有后端蓋，后法蘭盤與后端蓋之間通過第六密封圈進行防水密封。

作為本實用新型的一種優選方案，所述后端蓋內部為中空結構，形成有定位孔，定位孔內穿設有電纜，電纜的一端連接電機定子，另一端從主軸箱端部向外引出。

本實用新型的有益效果是：