[實用新型]堆料機防堵料受料斗

有效

• 申請號: 202020447740.0
• 申請日: 2020-03-31
• 公開（公告）號: CN211997094U
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 匡衛紅;楊耀明;凌暉;陳勝玉;盛長喜;董樂
• 申請（專利權）人: 湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司
• 主分類號: B65D88/66
• 分類號: B65D88/66;B65G65/28
• 代理公司: 長沙新裕知識產權代理有限公司 43210
• 代理人: 李由

堆料機防堵料受料斗，將受料斗分為上受料斗和下受料斗兩部分，將上受料斗固定在堆料機結構梁上；將下受料斗做成吊耳連桿懸空式并使用吊耳連桿連接以有效緩沖焊接部分震動；震打器安裝在下受料斗，震打器工作時只有下受料斗震動；上受料與下受料斗之間使用套筒模式連接。本實用新型可有效解決堆料機及受料斗整體結構焊接部位開焊問題，且受料斗主要損耗部位在下半部分中落料點位置，日常檢修維護只需要更換下半部分即可。

技術領域

本實用新型屬于物料場輸送設備， 一種堆料機防堵料受料斗。

背景技術

冶金企業的燒結料場通常有三臺堆料機，碼頭、汽運、火車運來的原料需要經過堆料機堆在料場上。原料經過皮帶運輸至堆料機上部，要經過一個堆料機受料斗落在堆料機懸臂皮帶上，再經過懸臂皮帶運輸落在料場上。原料如果含有一定比例的水分，在經過堆料機受料斗時，易在堆料機受料斗處積料，需要震打才能走料順暢。但三臺堆料機受料斗是一個整體的天方地圓結構，安裝在上的震打器使整個受料斗整體震動，常常因震動幅度不夠處理積料效果不好，需要人工守在受料斗邊使用鋼釬手動捅落積料，如加大震動幅度就使受料斗焊接部位開焊頻繁，增加臨時檢修頻次，降低堆料機有效工作效率。

實用新型內容

本實用新型提供一種堆料機防堵料受料斗，以增加堆料機有效工作效率，降低臨時檢修頻次。

本實用新型的技術方案：

堆料機防堵料受料斗，將受料斗分為上受料斗和下受料斗兩部分，將上受料斗固定在堆料機結構梁上；將下受料斗使用吊耳連桿連接做成吊耳連桿懸空式以有效緩沖焊接部分震動；震打器安裝在下受料斗，震打器工作時只有下受料斗震動；上受料與下受料斗之間使用套筒模式連接。

本實用新型的有益效果：將下受料斗做成吊耳連桿懸空式，使用吊耳連桿連接以有效緩沖焊接部分震動，達到降低焊接部位開焊頻次的目的。震打器安裝在下受料斗，震打器工作時只有下受料斗震動。相比改造前，同等震打器條件下，下受料斗震打強度遠遠大于整個受料斗震打強度，可以達到加強震打強度，減少落料點積料的目的。上受料斗與下受料斗之間使用套筒模式連接，經過現場上料運轉實際試驗，調整吊耳連桿長度，套接部位長度為100左右時效果最優。因此，現場員工需要手動捅料情況基本消除，大幅度降低操作工作強度；堆料機受料斗由原先開焊頻繁，一個月需要臨時停產補焊處理2-3次，改造后運行8個月開焊臨時檢修情況未出現。下受料斗落料點磨穿后，只需要更換下受料斗即可，降低檢修成本70%，減少檢修時間90%。

附圖說明

圖1 為實用新型結構示意圖。

圖中：1-皮帶，2-料粉，3-結構梁，4-吊耳連桿，5-震打器，6-上受料斗，7-下受料斗。

具體實施方式

下面結合附圖 實施例進一步說明：

堆料機防堵料受料斗，將受料斗分為上受料斗（6）和下受料斗（7）兩部分，將上受料斗（6）固定在堆料機結構梁上；將下受料斗（7）使用吊耳連桿（4）連接以做成懸空式以有效緩沖焊接部分震動；震打器（5）安裝在下受料斗（7），震打器（5）工作時只有下受料斗（7）震動；上受料斗（6）與下受料斗（7）之間因分開后，有一定間隙，為防止下料時料從間隙中少量跑出，下受料斗（7）制作時，上部按梯形漸大直徑延生，高度上升200-300mm，安裝時只需要使上受料斗（6）下底部槽體插入下受料斗（7）上部槽體內100mm長，且兩個受料斗插入重合部位不接觸，我們稱為套筒模式連接，可有效防止下料時料從間隙中少量跑出。料粉（2）從皮帶（1）上落下時，經過上受料斗（6）落入下受料斗（7），震打器（5）工作時下受料斗（7）震動以使料粉（2）落下。