[實(shí)用新型]一種異型小精密件全型面動(dòng)態(tài)研磨裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020441413.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN212145963U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李虎平;馬春力;但盼亮;王通 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成立航空股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B37/11 | 分類號(hào): | B24B37/11;B24B37/27;B24B37/34;B24B47/12;B24B47/20 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 300000 天津*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 異型 精密 件全型面 動(dòng)態(tài) 研磨 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種異型小精密件全型面動(dòng)態(tài)研磨裝置,包括機(jī)架主體,所述機(jī)架主體內(nèi)部設(shè)有腔槽,所述腔槽槽底面左側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)右端部輸出軸上固定套接有第二斜齒輪,所述腔槽上中部通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸下端部固定套接有第一斜齒輪,所述轉(zhuǎn)軸上端部設(shè)有工作臺(tái),所述工作臺(tái)上端面呈環(huán)形均勻設(shè)有連接桿,所述連接桿內(nèi)端部活動(dòng)插接有異形桿,所述機(jī)架主體上端面呈方形設(shè)有固定座,所述固定座上通過(guò)螺紋連接有固定桿,所述固定桿內(nèi)端部活動(dòng)連接有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿內(nèi)端部設(shè)有打磨輪。該種異型小精密件全型面動(dòng)態(tài)研磨裝置,提高了異型小精密件研磨效率和合格率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種異型小精密件全型面動(dòng)態(tài)研磨裝置。
背景技術(shù)
研磨是一種將固體物質(zhì)化為較小顆粒的單元操作。為了研磨不同物質(zhì),人類會(huì)使用各種研磨器,包括手動(dòng)的臼,由動(dòng)物、風(fēng)力或水力推動(dòng)的磨坊、以及由電力驅(qū)動(dòng)的電磨等。研磨也是一種精加工方法。利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒,通過(guò)研具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工。傳統(tǒng)研磨方法研磨異形復(fù)雜型面精密小零件一般靠手工研磨,在固定平臺(tái)上靠工件人工往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行表面研磨,不僅效率和合格率很低,幾乎全靠操作者技術(shù)能力和經(jīng)驗(yàn)操作,研磨效果難以保證,為此,我們提出一種異型小精密件全型面動(dòng)態(tài)研磨裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種異型小精密件全型面動(dòng)態(tài)研磨裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種異型小精密件全型面動(dòng)態(tài)研磨裝置,包括機(jī)架主體,所述機(jī)架主體內(nèi)部設(shè)有腔槽,所述腔槽槽底面左側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)右端部輸出軸上固定套接有第二斜齒輪,所述腔槽上中部通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸下端部固定套接有第一斜齒輪,所述轉(zhuǎn)軸上端部設(shè)有工作臺(tái),所述工作臺(tái)上端面呈環(huán)形均勻設(shè)有連接桿,所述連接桿內(nèi)端部活動(dòng)插接有異形桿,所述機(jī)架主體上端面呈方形設(shè)有固定座,所述固定座上通過(guò)螺紋連接有固定桿,所述固定桿內(nèi)端部活動(dòng)連接有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿內(nèi)端部設(shè)有打磨輪,所述打磨輪外側(cè)包裹有打磨套。
優(yōu)選的,所述第一斜齒輪和第二斜齒輪相互嚙合,且第一斜齒輪和第二斜齒輪均設(shè)于腔槽內(nèi)。
優(yōu)選的,所述機(jī)架主體上端部設(shè)有放置槽,所述放置槽內(nèi)設(shè)有工作臺(tái)。
優(yōu)選的,所述活動(dòng)桿外端部設(shè)有限位螺桿,所述固定桿上設(shè)有滑槽,所述限位螺桿活動(dòng)連接于滑槽內(nèi)。
優(yōu)選的,所述異形桿設(shè)于相鄰打磨輪之間,且異形桿內(nèi)端部設(shè)有異形塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該種異型小精密件全型面動(dòng)態(tài)研磨裝置,通過(guò)設(shè)置第一斜齒輪、第二斜齒輪、固定桿、活動(dòng)桿、打磨輪、限位螺桿、連接桿和異形桿結(jié)構(gòu),在驅(qū)動(dòng)電機(jī)作用下,通過(guò)第一斜齒輪和第二斜齒輪的相互嚙合作用,能夠使工作臺(tái)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),從而通過(guò)打磨輪對(duì)工件打磨處理,提高異型小精密件研磨效率和合格率的同時(shí),且通過(guò)更換異形桿,以便對(duì)各種異形工件固定,使工件固定更加穩(wěn)定,從而使精密件的打磨效果更佳。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主剖圖;
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖中:1機(jī)架主體、2腔槽、3放置槽、4轉(zhuǎn)軸、5第一斜齒輪、6驅(qū)動(dòng)電機(jī)、7第二斜齒輪、8工作臺(tái)、9固定座、10固定桿、11活動(dòng)桿、12打磨輪、13限位螺桿、14打磨套、15連接桿、16異形桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
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