[實(shí)用新型]一種平行雙閘板閘閥的單楔頭和彈簧雙密封結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020441091.3
• 申請(qǐng)日: 2020-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN211924925U
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王彥紅;靳利銘;范超;姚海祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陽泉閥門股份有限公司
• 主分類號(hào): F16K3/02
• 分類號(hào): F16K3/02;F16K3/18;F16K3/30;F16K3/314
• 代理公司: 太原榮信德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14119
• 代理人: 楊凱;連慧敏

本實(shí)用新型涉及一種平行雙閘板閘閥的單楔頭和彈簧雙密封結(jié)構(gòu)，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)置雙閘板結(jié)構(gòu)，雙閘板結(jié)構(gòu)包括對(duì)稱的兩個(gè)閘板，每個(gè)閘板的內(nèi)表面設(shè)置限位槽，兩個(gè)閘板上相對(duì)應(yīng)位置的限位槽拼成安裝單楔頭的限位空間；閥桿與單楔頭連接；單楔頭與雙閘板結(jié)構(gòu)的擠壓面中至少一個(gè)為擠壓斜面；每個(gè)閘板的內(nèi)表面設(shè)置彈簧槽，兩個(gè)閘板上相對(duì)應(yīng)位置的彈簧槽拼成安裝預(yù)緊彈簧的安裝空間；當(dāng)雙閘板結(jié)構(gòu)位于閥體內(nèi)介質(zhì)通道時(shí)，預(yù)緊彈簧推動(dòng)兩個(gè)閘板使得閘板的密封面與閥體的密封面抵觸密封，零件數(shù)量減少，加工周期縮短，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及閥門制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平行雙閘板閘閥的單楔頭和彈簧雙密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

平行雙閘板閘閥一般采用四漲塊結(jié)構(gòu)密封，工作原理為閘閥的傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥桿向下移動(dòng)，閥桿帶動(dòng)方螺母推動(dòng)兩閘板同時(shí)下移，只到閘板內(nèi)部的四塊漲塊與閥體底部的頂楔接觸，漲塊開始同時(shí)分別向兩側(cè)推動(dòng)閘板，使閘板密封面與閥體密封面接觸，從而達(dá)到密封的效果。反之，閥桿向上移動(dòng)，漲塊脫離頂楔，閘板向內(nèi)收回離開密封面，并隨閥桿向上移出閥體通徑，從而使閥門開啟。但是這種閘閥的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件數(shù)量多，積累誤差大，造成密封不可靠，出現(xiàn)泄漏的機(jī)率較大，同時(shí)，加工安裝周期長(zhǎng)，整機(jī)重量大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種平行雙閘板閘閥的單楔頭和彈簧雙密封結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種平行雙閘板閘閥的單楔頭和彈簧雙密封結(jié)構(gòu)，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)置雙閘板結(jié)構(gòu)，雙閘板結(jié)構(gòu)包括對(duì)稱的兩個(gè)閘板，每個(gè)閘板的內(nèi)表面設(shè)置限位槽，兩個(gè)閘板上相對(duì)應(yīng)位置的限位槽拼成安裝單楔頭的限位空間；閥桿與單楔頭連接；單楔頭與雙閘板結(jié)構(gòu)的擠壓面中至少一個(gè)為擠壓斜面；

每個(gè)閘板的內(nèi)表面設(shè)置彈簧槽，兩個(gè)閘板上相對(duì)應(yīng)位置的彈簧槽拼成安裝預(yù)緊彈簧的安裝空間；當(dāng)雙閘板結(jié)構(gòu)位于閥體內(nèi)介質(zhì)通道時(shí)，預(yù)緊彈簧推動(dòng)兩個(gè)閘板使得閘板的密封面與閥體的密封面抵觸密封。

進(jìn)一步的，單楔頭安裝在雙閘板結(jié)構(gòu)的中部。使得單楔頭對(duì)閘板的擠壓作用更加均勻，密封性能更好。使得閥桿對(duì)閘板的作用點(diǎn)靠近閘板的中心，分布在閘板各處的外力更加均勻，使得雙閘板的密封面與閥體的密封面磨損程度更加均勻，延長(zhǎng)閘閥的使用壽命。

進(jìn)一步的，彈簧槽設(shè)置為若干個(gè)，若干個(gè)彈簧槽周向分布在閘板的內(nèi)表面邊緣處。使得預(yù)緊彈簧的密封作用更加均勻。

進(jìn)一步的，雙閘板結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置連接桿，連接桿一端與單楔頭固定連接，連接桿的另一端與閥桿固定連接。連接桿用于連接閥桿和單楔頭，通過閥桿驅(qū)動(dòng)單楔頭移動(dòng)，從而帶動(dòng)雙閘板結(jié)構(gòu)開啟和密封，此外，當(dāng)雙閘板結(jié)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)下，向閥體內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)位置推動(dòng)閥桿，帶動(dòng)單楔頭逐漸擠壓雙閘板結(jié)構(gòu)的斜面，使得雙閘板結(jié)構(gòu)逐漸張開，與預(yù)緊彈簧配合實(shí)現(xiàn)閥體的雙密封，密封效果好。

進(jìn)一步的，彈簧槽設(shè)置為若干個(gè)，若干個(gè)彈簧槽分布在閘板表面與水平軸成45度角的位置。預(yù)緊彈簧的位置分布，使得雙閘板結(jié)構(gòu)的彈簧密封效果更加均勻，密封性能更好。

進(jìn)一步的，單楔頭上設(shè)置球面，雙閘板結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置與單楔頭球面擠壓張開的斜面。球面與斜面擠壓，使得雙閘板結(jié)構(gòu)張開與閥體的密封面抵觸密封。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下：本結(jié)構(gòu)可以適用于給排水，大型冶金、焦化，煤氣等行業(yè)上所安裝的平行雙閘板閘閥上的撐板密封結(jié)構(gòu)。采用單楔頭撐板密封和彈簧自密封雙密封的結(jié)構(gòu)來達(dá)到閥門密封無泄漏的效果，零部件數(shù)量和重量大大減少，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下有效地縮減了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率及社會(huì)回饋率。

零件數(shù)量減少，加工周期縮短，提高生產(chǎn)效率；常規(guī)密封結(jié)構(gòu)所使用的四個(gè)大漲塊、頂楔、方螺母均省去，用一個(gè)單楔頭和四個(gè)彈簧代替，以口徑DN600的平行雙閘板閘閥為例，與常規(guī)閥門相比，本套機(jī)構(gòu)的重量減輕88%，制造工時(shí)降低50%。裝配工時(shí)縮短，工人勞動(dòng)強(qiáng)度降低；整機(jī)重量降低，在滿足工況條件下，減少了生產(chǎn)鑄件時(shí)的環(huán)境污染，社會(huì)責(zé)任大大提高。