[實(shí)用新型]具有二氧化硅氣凝膠玻纖氈復(fù)合材料薄板的隔熱墊制品有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020440825.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212076863U | 公開(公告)日: | 2020-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁榮華;張?jiān)?/a>;雷偉;花金旦 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇泛亞微透科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B30/02 | 分類號(hào): | C04B30/02;C04B38/00;C04B38/08;B60L50/64;H01M10/613;H01M10/653;H01M10/658;C04B111/28;C04B111/40 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 二氧化硅 凝膠 玻纖氈 復(fù)合材料 薄板 隔熱 制品 | ||
本實(shí)用新型公開了一種具有二氧化硅氣凝膠玻纖氈復(fù)合材料薄板的隔熱墊制品,包括二氧化硅氣凝膠玻纖氈復(fù)合材料薄板和設(shè)于薄板四周的包封層。通過上述方式,本實(shí)用新型平整厚度均勻,公差可控,密度均勻,強(qiáng)度好等優(yōu)異性能。能耐受高溫800℃;在800℃高溫下是不燃燒的,仍是具有隔熱效果的氣凝膠氈固體形態(tài),滿足了在電動(dòng)汽車蓄電池包內(nèi)及電芯模組間或化學(xué)蓄電池包內(nèi)及電芯模組間、高端裝備或機(jī)電設(shè)備狹窄空間內(nèi)零部件絕熱和對(duì)其起火后的安全防護(hù)要求和裝配要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種具有電動(dòng)汽車蓄電池用厚度均勻且絕熱的二氧化硅氣凝膠玻纖氈復(fù)合材料薄板的隔熱墊制品。
背景技術(shù)
電動(dòng)汽車化學(xué)電池是目前電動(dòng)汽車領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的電池種類,如鎳氫電池、鋰離子電池、鋰聚合物電池、燃料電池等都屬于這一范疇。從結(jié)構(gòu)角度上講,其可進(jìn)一步分成蓄電池及燃料電池兩大類別,目前所見的絕大多數(shù)電動(dòng)車都采用蓄電池技術(shù)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),如豐田普銳斯、特斯拉MODELS(參配、圖片、詢價(jià))等。當(dāng)然,這里所講的蓄電池并不是我們?nèi)粘Kv的汽車電瓶,而是對(duì)可重復(fù)充電電池的統(tǒng)稱,其中車載電瓶通常使用的鉛酸蓄電池僅僅是細(xì)分門類的一種。
市面上已有的應(yīng)用在鋰離子蓄電池包內(nèi)的預(yù)氧絲氣凝膠纖維氈表面是用阻燃膠水封裝的,其最高的耐受溫度不超過280 ℃,其在常溫下的導(dǎo)熱系數(shù)大約在0.033~0.036之間,其比表面積在230~350m2/g。預(yù)氧絲碳纖維是傳熱的優(yōu)良導(dǎo)體且在高溫下會(huì)燃燒起煙起火。
預(yù)氧絲氣凝膠纖維氈表面是用阻燃膠水封裝的制品在高溫下是燃燒的,因耐受不住電池電芯沖擊短路的高溫能量的瞬間沖擊燒蝕起火,此時(shí)在低溫下的隔熱阻燃功能喪失,預(yù)氧絲碳纖維起火傳熱急劇加大,使得電池包內(nèi)相鄰電芯過熱短路起爆,電池包事故在瞬間擴(kuò)大,此時(shí)電池包內(nèi)的短路電能瞬間釋放的高溫高熱火焰很難撲滅,導(dǎo)致整車自燃起火。
因此預(yù)氧絲氣凝膠纖維氈應(yīng)用在電動(dòng)汽車的蓄電池包內(nèi)易燃不隔熱,導(dǎo)致已導(dǎo)致有些新能源汽車的品牌汽車滯銷整車廠倒閉,消費(fèi)者的財(cái)產(chǎn)損失和打擊了消費(fèi)者購(gòu)買新能源汽車的積極性。
二氧化硅氣凝膠針刺玻纖氈的缺陷:厚度公差大,GB/T34336-2017納米孔氣凝膠復(fù)合絕熱制品標(biāo)準(zhǔn)中允許3mm,密度允許達(dá)到15%的不均勻程度。所以二氧化硅氣凝膠針刺玻纖氈一般應(yīng)用在工業(yè)管道包覆節(jié)能領(lǐng)域。無法進(jìn)入高端裝備或機(jī)電設(shè)備內(nèi)應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種具有電動(dòng)汽車蓄電池用厚度均勻且絕熱的二氧化硅氣凝膠玻纖氈復(fù)合材料薄板的隔熱墊制品,能夠耐受高溫800 ℃,在800℃高溫下是不燃燒的,仍是具有隔熱效果的氣凝膠氈固體形態(tài),能滿足在電動(dòng)汽車蓄電池包內(nèi)及電芯模組間或化學(xué)蓄電池包內(nèi)及電芯模組間、高端裝備或機(jī)電設(shè)備狹窄空間內(nèi)零部件絕熱和對(duì)其起火后的安全防護(hù)要求和裝配要求。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種具有二氧化硅氣凝膠玻纖氈復(fù)合材料薄板的隔熱墊制品,包括上述的二氧化硅氣凝膠玻纖氈復(fù)合材料薄板和設(shè)于薄板四周的包封層。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,粘結(jié)包封包括采用涂料刮涂的涂層包封、用PET膜、PI膜、ePTFE膜、PTFE膜、或阻燃熱熔膠材料的膜包封。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,制品的包封形式包括橡膠邊框或環(huán)氧樹脂灌封膠邊框與涂層包封、無橡膠邊框與涂層包封、橡膠邊框或環(huán)氧樹脂灌封膠邊框與膜包封或無橡膠邊框與膜包封。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述二氧化硅氣凝膠玻纖氈復(fù)合材料薄板厚度在0.2mm~10mm的范圍內(nèi)。
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