[實用新型]多功能水性涂料防靜電自動噴槍

有效

• 申請號: 202020428732.1
• 申請日: 2020-03-30
• 公開（公告）號: CN211801735U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 李琦;李永祥;張輝
• 申請（專利權）人: 山東蘭橋環保建材科技有限公司
• 主分類號: B05B7/04
• 分類號: B05B7/04;B05B15/25
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業) 37240
• 代理人: 王舵

本實用新型涉及一種多功能水性涂料防靜電自動噴槍，包括殼體、設置在殼體內的噴涂通道、與噴涂通道連通的進氣管，以及設置在殼體內的混勻腔，所述噴涂通道設有噴料口且穿出殼體，所述進氣管穿出殼體且設有閥門，所述混勻腔與噴涂通道連通且連通處靠近噴料口，所述混勻腔連通有進水管和進料管，所述進水管和進料管均穿出殼體，所述混勻腔的上部固接扇葉腔，所述扇葉腔的上端面內壁軸接轉軸。本實用新型能通過減小涂料的流動距離減小涂料受到管道的摩擦力，從而起到減少靜電的作用。

技術領域

本實用新型涉及涂料噴涂設備領域，具體是指一種多功能水性涂料防靜電自動噴槍。

背景技術

水性涂料是用水作溶劑或分散介質的涂料，傳統的涂料涂裝方式是先將涂料攪拌混合好后利用涂料滾筒刷在墻面上，這種方式會有大量的涂料滴落到地面，造成大量的浪費，且地上的涂料干燥后難以清理。

目前采用噴涂設備代替了滾筒涂抹，噴涂設備直接將涂料噴在墻面上，避免了涂料的浪費，同時也使墻面的涂料干燥后更加光滑，但是現有噴槍在工作過程中，涂料在噴出之前在管道內流動距離較長，由于管道大多為橡膠管道，在流動過程中，尤其是受到負壓的影響導致流動速度加快后，涂料與橡膠管摩擦易于產生靜電，導致噴出的霧態涂料相互吸引或相互排斥，從而導致涂料噴到墻面上時分布不均勻，厚度不一致，從而對工程質量產生不利影響。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種多功能水性涂料防靜電自動噴槍，能通過減小涂料的流動距離減小涂料受到管道的摩擦力，從而起到減少靜電的作用。

本實用新型是通過如下技術方案實現的，提供一種多功能水性涂料防靜電自動噴槍，包括殼體、設置在殼體內的噴涂通道、與噴涂通道連通的進氣管，以及設置在殼體內的混勻腔，所述噴涂通道設有噴料口且穿出殼體，所述進氣管穿出殼體且設有閥門，所述混勻腔與噴涂通道連通且連通處靠近噴料口，所述混勻腔連通有進水管和進料管，所述進水管和進料管均穿出殼體，所述混勻腔的上部固接扇葉腔，所述扇葉腔的上端面內壁軸接轉軸，所述轉軸的下端密封穿過扇葉腔和混勻腔的連接部位后與混勻腔的下端面內壁軸接，且轉軸與扇葉腔、混勻腔的密封處均轉動連接，所述扇葉腔內設有扇葉且扇葉與轉軸同軸固接，所述混勻腔內設有若干攪拌槳且攪拌槳交錯固接在轉軸上，所述扇葉腔與噴涂通道連通，所述進氣管設有分流氣管且分流氣管與扇葉腔的另一側連通。

本方案的殼體為桶型結構，各部件均設置在殼體內，噴涂通道為細管型結構，并且噴涂通道與殼體的中心線共線，進氣管的外部與壓縮氣體設備連通、內部連通噴涂通道，且連接部位在涂料進入噴涂通道之前。進水管和進料管分別連通水管和粉料管，從而將水和粉料均輸入混勻腔內進行混勻，閥門調節進氣管的氣體流量，從而起到調節涂料的噴射流量的作用。混勻腔為筒形結構，混勻腔的下部與殼體的下端面內壁固接，混勻腔的上部固接與混勻腔中心線共線的扇葉腔，即扇葉腔的下端面與混勻腔的上端面固接，轉軸貫穿混勻腔和扇葉腔的連接部，具體為混勻腔和扇葉腔的連接部中部設有密封軸承，轉軸穿過密封軸承，從而使轉軸既能旋轉，又能保持混勻腔和扇葉腔各自密封的狀態。轉軸的上端與扇葉腔的上端面內壁通過軸承連接、下端與混勻腔的下端面內壁通過軸承連接。進氣管與噴涂通道的連接部位的流量和分流氣管的流量之和等于進氣管的總流量，從而保證本實用新型在使用時的暢通。分流氣管分出氣流驅動扇葉轉動，扇葉帶動轉軸轉動，轉軸帶動攪拌槳轉動，從而在水和粉料輸入混勻腔的同時被攪拌槳攪拌均勻。進氣管輸入噴涂通道的氣流從噴料口噴出，從而使噴涂通道內形成負壓區域，在負壓的作用下，攪拌均勻的涂料被吸入噴涂通道，從而在高壓氣流的沖擊下分散成霧態噴出。