[實(shí)用新型]一種大米蛋白的生產(chǎn)加工設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020426758.2
• 申請(qǐng)日: 2020-03-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211865262U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任洪江;張小青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 盤(pán)錦和田食品有限公司
• 主分類號(hào): B02C17/16
• 分類號(hào): B02C17/16;B02C17/18;B02C17/24;B02C23/10;B02C23/14;H02K5/24
• 代理公司: 溫州市品創(chuàng)專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 33247
• 代理人: 洪中清

本實(shí)用新型提供了一種大米蛋白的生產(chǎn)加工設(shè)備，包括有外桶和攪拌機(jī)構(gòu)，所述外桶內(nèi)設(shè)有內(nèi)桶，所述內(nèi)桶的內(nèi)底端設(shè)有第一出料口，所述第一出料口呈漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述第一出料口的底端連接有出料管，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端外壁上等間距焊接有多個(gè)第一攪拌桿，每個(gè)所述第一攪拌桿的一端均焊接有第一刮板，且所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離多個(gè)所述第一攪拌桿的一端外壁上焊接有第二攪拌桿，所述第二攪拌桿與所述第一出料口相貼合設(shè)置，且所述第二攪拌桿遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)軸的一端焊接有第二刮板。本實(shí)用新型通過(guò)第一攪拌桿和第二攪拌桿可以全方位對(duì)物料進(jìn)行攪拌粉碎，提高粉碎效率，提高大米蛋白的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及大米蛋白生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種大米蛋白的生產(chǎn)加工設(shè)備。

背景技術(shù)

大米蛋白主要由清蛋白、球蛋白、醇溶性蛋白和谷蛋白等四種蛋白組成，大米蛋白的氨基酸組成合理，且氨基酸含量高，被公認(rèn)為優(yōu)質(zhì)的食用蛋白。其中谷蛋白和醇溶蛋白成為貯藏性蛋白，它們是大米蛋白的主要成分。而清蛋白和球蛋白含量較低，是大米中的生理活性蛋白?，F(xiàn)有的大米蛋白在生產(chǎn)加工過(guò)程中，在原料粉碎的環(huán)節(jié)，由于原料較小，且粉料較細(xì)，往往粉碎之后會(huì)有部分物料堆積在粉碎箱邊緣，形成一定的死角，造成破碎無(wú)法充分進(jìn)行，影響粉料質(zhì)量。因此我們需要研制一種全方位粉碎的大米蛋白的生產(chǎn)加工設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要提供了一種大米蛋白的生產(chǎn)加工設(shè)備，用以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為：

一種大米蛋白的生產(chǎn)加工設(shè)備，包括有外桶和攪拌機(jī)構(gòu)，所述外桶內(nèi)設(shè)有內(nèi)桶，所述內(nèi)桶的外壁上連接有多個(gè)滑輪，多個(gè)所述滑輪均與所述外桶的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述內(nèi)桶的內(nèi)底端設(shè)有第一出料口，所述第一出料口呈漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述第一出料口的底端連接有出料管，所述出料管的底端依次貫穿所述內(nèi)桶和外桶的底端殼體，且所述攪拌機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在所述外桶頂端表面呈垂直設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿所述外桶頂端殼體延伸至所述內(nèi)桶內(nèi)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端外壁上等間距焊接有多個(gè)第一攪拌桿，每個(gè)所述第一攪拌桿遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)軸的一端均焊接有第一刮板，且所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離多個(gè)所述第一攪拌桿的一端外壁上焊接有第二攪拌桿，所述第二攪拌桿與所述第一出料口相貼合設(shè)置，且所述第二攪拌桿遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)軸的一端焊接有第二刮板，所述第二刮板和第一刮板均與所述內(nèi)桶的內(nèi)壁相接觸。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸靠近所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端貫穿連接有第一齒輪，所述第一齒輪的一側(cè)嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪的底端中心處通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有第一主動(dòng)輪，所述第一主動(dòng)輪遠(yuǎn)離所述第一齒輪的一側(cè)通過(guò)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一從動(dòng)輪，所述第一從動(dòng)輪設(shè)置在所述內(nèi)桶和外桶的側(cè)壁之間。

優(yōu)選的，所述第一從動(dòng)輪的底端中心處通過(guò)轉(zhuǎn)軸延伸至所述外桶的內(nèi)底端連接有第二主動(dòng)輪，所述第二主動(dòng)輪靠近所述內(nèi)桶的一側(cè)通過(guò)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二從動(dòng)輪，所述第二從動(dòng)輪的頂端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述內(nèi)桶的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述出料管遠(yuǎn)離所述外桶的一端連接有篩選桶，所述篩選桶的頂端中心處焊接有套筒，所述套筒的頂端與所述外桶的底端表面焊接固定，所述套筒內(nèi)設(shè)有所述出料管，且所述套筒的直徑尺寸小于所述第二從動(dòng)輪的直徑尺寸。

優(yōu)選的，所述篩選桶內(nèi)從上到下依次設(shè)置有第一篩選網(wǎng)和第二篩選網(wǎng)，所述第一篩選網(wǎng)呈向下傾斜設(shè)置，且所述第二篩選網(wǎng)呈向上傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一篩選網(wǎng)向下的一端設(shè)有第二出料口，且所述第二篩選網(wǎng)向下的一端設(shè)有第三出料口，所述第三出料口和第二出料口呈對(duì)稱內(nèi)嵌于所述篩選桶的兩側(cè)外表面上。

優(yōu)選的，所述第二篩選網(wǎng)的底端設(shè)有卸料板，所述卸料板呈向下傾斜設(shè)置，所述卸料板向下的一端設(shè)有第四出料口，所述第四出料口設(shè)置在所述第二出料口的垂直正下方。