[實(shí)用新型]一種懸浮劑調(diào)和攪拌釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020426403.3
• 申請日: 2020-03-27
• 公開（公告）號: CN211936625U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張云鋒;王世杰;都靈犀;趙玉璽
• 申請（專利權(quán)）人: 河南遠(yuǎn)見農(nóng)業(yè)科技有限公司
• 主分類號: B01F7/24
• 分類號: B01F7/24
• 代理公司: 成都其高專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51244
• 代理人: 任坤

本實(shí)用新型涉及一種懸浮劑調(diào)和攪拌釜，包括攪拌釜本體，包括設(shè)于攪拌釜本體外部上端的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和設(shè)于攪拌釜本體內(nèi)部的攪拌機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)于攪拌釜本體頂端的安裝架、設(shè)于安裝架外部頂端的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和設(shè)于安裝架內(nèi)的主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪和從動齒輪的輸出端均連接有攪拌棒；本實(shí)用新型提供的攪拌釜，通過三個型號相同、旋向相反的攪拌棒經(jīng)主動齒輪和從動齒輪配合實(shí)現(xiàn)速度相同、方向相反的自轉(zhuǎn)運(yùn)動，對攪拌釜本體內(nèi)的物料進(jìn)行多角度和多方位的攪拌，通過直徑依次增大的攪拌葉片，增大攪拌釜本體內(nèi)底部懸浮液的攪拌面積，降低螺旋葉片隨深度加深而受到的阻力，增強(qiáng)底部懸浮液的攪拌力度和均勻度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于懸浮劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種懸浮劑調(diào)和攪拌釜。

背景技術(shù)

目前在對懸浮劑進(jìn)行生產(chǎn)制作時，為了使懸浮劑能夠充分的進(jìn)行融合，需要使用專用的攪拌釜對懸浮劑進(jìn)行攪拌，從而能夠方便混合后的懸浮劑進(jìn)行下一步的操作，但現(xiàn)有的攪拌釜在對懸浮劑進(jìn)行攪拌時，由于內(nèi)部的攪拌裝置本身重量較重，隨著攪拌釜深度的加深，底部的攪拌受阻越大，且在工作時單個的轉(zhuǎn)動桿并不能將攪拌裝置的性能發(fā)揮到最大，使懸浮劑很難攪拌均勻，從而降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決背景技術(shù)中所提出的問題，而提供一種懸浮劑調(diào)和攪拌釜，通過三個型號相同、旋向相反的攪拌棒經(jīng)主動齒輪和從動齒輪配合實(shí)現(xiàn)速度相同、方向相反的自轉(zhuǎn)運(yùn)動，對攪拌釜本體內(nèi)的物料進(jìn)行多角度和多方位的攪拌，通過直徑依次增大的攪拌葉片，增大攪拌釜本體內(nèi)底部懸浮液的攪拌面積，降低螺旋葉片隨深度加深而受到的阻力，增強(qiáng)底部懸浮液的攪拌力度和均勻度。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種懸浮劑調(diào)和攪拌釜，包括攪拌釜本體，包括設(shè)于攪拌釜本體外部上端的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和設(shè)于攪拌釜本體內(nèi)部的攪拌機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)于攪拌釜本體頂端的安裝架、設(shè)于安裝架外部頂端的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和設(shè)于安裝架內(nèi)的主動齒輪和從動齒輪，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接主動齒輪，所述從動齒輪嚙合連接主動齒輪，所述攪拌機(jī)構(gòu)攪拌棒和設(shè)于攪拌棒外周上的攪拌單元，所述主動齒輪和從動齒輪的輸出端均連接有攪拌棒。

進(jìn)一步的，所述安裝架上、主動齒輪的兩側(cè)均設(shè)有從動齒輪，所述攪拌棒穿過安裝架和攪拌釜本體設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端的直徑小于安裝架和攪拌釜本體上相對應(yīng)通孔的直徑，所述攪拌棒的直徑小于安裝架和攪拌釜本體上相對應(yīng)通孔的直徑，所述主動齒輪的直徑大于從動齒輪的直徑。

進(jìn)一步的，所述攪拌單元包括沿攪拌棒外周邊緣面等間距設(shè)置的螺旋葉片。

進(jìn)一步的，所述螺旋葉片的自由端至攪拌棒中心軸的垂直距離沿著攪拌釜本體的底部方向逐漸變大，所述攪拌棒靠近攪拌釜本體底部的螺旋葉片的寬度等于攪拌釜本體底部的半徑。

進(jìn)一步的，所述攪拌單元包括等間距設(shè)于攪拌棒外周上的攪拌槳，所述攪拌槳向靠近攪拌釜本體上端的方向傾斜連接攪拌棒，所述攪拌槳與攪拌棒的傾斜角度為15-45°。

進(jìn)一步的，所述攪拌槳包括2-4個具有通槽的、彎曲的槳葉，所述通槽設(shè)于槳葉的中心位置，所述各個槳葉沿攪拌軸的周向均勻分布。

進(jìn)一步的，所述通槽內(nèi)設(shè)相互平行的、連接通槽側(cè)壁的1-4個轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接槳葉的通槽側(cè)壁。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸上均勻分布連接2-4個呈瓦片狀的、彎曲的翻轉(zhuǎn)槳，所述相鄰轉(zhuǎn)軸上的翻轉(zhuǎn)槳的彎曲方向相反設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述攪拌槳本體的外部頂端一側(cè)設(shè)水箱，所述水箱的輸出端通過出水泵管道連接設(shè)于攪拌槳本體內(nèi)部頂端的第一噴頭，所述攪拌槳本體外部頂端遠(yuǎn)離水箱的一側(cè)設(shè)分管，所述水箱通過水泵分管連接設(shè)于攪拌槳本體內(nèi)部頂端另一側(cè)的第二噴頭。

進(jìn)一步的，所述攪拌槳本體的一側(cè)壁上端設(shè)進(jìn)料口，所述進(jìn)料口同側(cè)的攪拌槳本體上設(shè)出料口，所述攪拌槳本體的底端設(shè)通過排污閥連接的排污口。