[實用新型]注塑機溫度檢測控制結構

有效

• 申請號: 202020421900.4
• 申請日: 2020-03-28
• 公開（公告）號: CN212171232U
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 周巨棟;張本西;劉國林;成明祥;曹宜榮;王恩保
• 申請（專利權）人: 德清申達機器制造有限公司
• 主分類號: B29C45/78
• 分類號: B29C45/78;F15B19/00;F15B21/0423
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 梁斌

本實用新型提供一種注塑機溫度檢測控制結構，使注塑機可在適合溫度狀態下工作，降低了水資源的浪費，保護了管路。一號節流閥安裝在模具進水管上，二號節流閥安裝在塑化系統進水管上，四號節流閥安裝在電控柜進水管上；前油箱進水管一端與油箱連接，另一端與兩位四通電磁換向閥的B口連接，后油箱進水管一端與兩位四通電磁換向閥的T口連接，另一端與進水總管連接；三號節流閥安裝在后油箱進水管上；前塑化系統出水管一端與塑化系統連接，另一端與兩位四通電磁換向閥的A口連接，后塑化系統出水管一端與兩位四通電磁換向閥的P口連接，另一端與出水總管連接；所述的模具、塑化系統、油箱、電控柜上均安裝有溫度傳感器。

技術領域

本實用新型涉及一種注塑機溫度檢測控制結構，用于注塑機模具、塑化系統、油箱、電控柜的溫度檢測控制。

背景技術

在注塑生產中，常規需要控制的溫度有塑化部件溫度、油液溫度、模具溫度、電箱溫度等等。

由于油溫的不同會引起油粘度的變化，適用溫度為20度至50度，而對于注塑機的應用環境溫度常常是隨著地域和季節的不同而不同，環境最高溫度可能是40度以上，也可能低于0度，因此為使注塑機能更可靠穩定的工作，需要將油溫控制在適用范圍。在油液溫度高時，可以用采用冷卻水對油液進行冷卻，但油液溫度低于20度時，需要采取一定的方法將油液溫度進行提高。

而對于塑化部件，在下料部位，需要考慮溫度不能太高，使得塑料提早熔融，從而造成下料效率低下，同時為更好的保證產品質量，需要精準地控制塑料的熔融過程，故而在料筒中塑料溫度和設定溫度保持一致，使塑料溫度能夠達到一個相對穩定的值，并能夠根據需要進行調節和快速響應。由于注塑機預塑的特性，常規機構對料筒內部起到加熱效應常常是由于螺桿剪切和外部加熱而使塑料溫度上升，而且針對生產不同塑料的制品，對溫度要求也是不一致，因此對溫度的控制要求較高，而在行業中只有冷卻效果，但沒有得到有效控制。

另外針對液壓油，如果溫度過低，油的粘度大，流動性差，阻力大，工作效率低，如果油溫低于20度時，急轉彎易損壞液壓馬達、閥、管道等。同時如果系統油溫過高，則會導致液壓油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降，光滑油膜強度降低，加速機械的磨損，生成碳化物和淤碴，油液氧化加速油質惡化，油封，高壓膠管過早才化等。這極大的影響了注塑機的穩定可靠性。而注塑機由于其優越的成型特點，應用于各行各業的不同場合和地域，因此為增加注塑機的應用場合，必須要求油溫能保持在正常的溫度范圍，但在行業中，對于注塑機整機各系統的對溫度控制常常是進行冷卻，無法自給式對油溫升溫。而且在不同溫度工作環境中，油液冷卻要求也不同，已有技術沒有形成溫度調節功能，經常是冷卻水流量恒定，浪費大，沒有形成一個可靠綠色的油液冷卻系統。

另外由于電氣控制元器件的工作溫度有限制，但電氣控制件常常設置在較為封閉的控制柜中，由于電氣元氣件不斷的工作，散熱效果不佳的情況下，將會引起 控制柜溫度急劇上升，從而導致元氣件的故障。行業中常常會設置一個空氣調節器，但費用較高。

另外，模具的溫度控制直接影響制品的質量和生產效率，在塑料注射過程和冷卻過程，對于模具流道的溫度需要有區別對待，但目前，實際生產中，常常沒有區分的，冷卻水通水量是恒定的，使得注射是需要更高的壓力，從而增加了能耗，并浪費了水資源。

綜上所述，目前注塑機塑化部件溫度、油液溫度、模具溫度、電箱溫度進行控制最常用方法是通水并進行調節，但是對每個需要冷卻的環節都是單獨通水，水閥門只是處于簡單常閉或常開狀態，對溫度控制效果常常沒有監控，從而使得水溫控制沒有做到有效管理，溫度調節效果不佳，同時造成水資源極大浪費，而且部分水路由于長期關閉，引起通水管腐蝕，導致管路故障。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理的注塑機溫度檢測控制結構，使注塑機可在適合溫度狀態下工作，降低了水資源的浪費，保護了管路。