[實用新型]不銹鋼棒材固溶退火機構

有效

• 申請號: 202020420146.2
• 申請日: 2020-03-27
• 公開（公告）號: CN212051563U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 沈國平;祁成虎
• 申請（專利權）人: 江蘇申源集團有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了不銹鋼棒材固溶退火機構，包括安裝臺，所述安裝臺頂端設置有四組支撐柱，四組所述支撐柱之間設置若干組滾動軸，若干組所述滾動軸中間位置均設置有傳動軸，所述傳動軸兩端分別設置有套筒，所述傳動軸上套設有皮帶，所述滾動軸上套設有傳送帶，所述傳送帶上端設置有兩個固定塊，所述安裝臺頂端靠近左側設置有電機，所述電機上安裝有旋轉軸，所述旋轉軸和傳動軸之間套設有皮帶輪，所述安裝臺上設置有卡板。該不銹鋼棒材固溶退火機構能夠有效的利用電機帶來的動力使傳送效果更好，同時減輕電機的負擔，增加了設備的使用壽命，通過機械方式對棒材進行輸送，提高工作效率的同時避免了人工操作時因失誤造成的傷害，安全性較高。

技術領域

本實用新型涉及退火機構領域，具體為不銹鋼棒材固溶退火機構。

背景技術

退火是金屬材料常用的一種熱處理工藝，其目的是使經過加工的材料在一定溫度下，保溫足夠長的時間后，并經過適宜的冷卻條件進行冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向，火工藝包括完全退火、球化退火、等溫退火、石墨退火、擴散退火、去應力退火、不完全退火、焊后退火等。

市場上的不銹鋼棒材固溶退火機構主要由高溫爐構成，對棒材進行退火時，一般采用人工將棒材的放置于高溫爐內加熱，速度較慢，效率較低，且人工操作時若發生失誤容易被高溫爐燙傷，安全性較低，為此，我們提出不銹鋼棒材固溶退火機構。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供不銹鋼棒材固溶退火機構，以解決上述背景技術中提出的市場上的不銹鋼棒材固溶退火機構主要由高溫爐構成，對棒材進行退火時，一般采用人工將棒材的放置于高溫爐內加熱，速度較慢，效率較低，且人工操作時若發生失誤容易被高溫爐燙傷，安全性較低。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：不銹鋼棒材固溶退火機構，包括安裝臺，所述安裝臺頂端設置有四組支撐柱，四組所述支撐柱之間設置若干組滾動軸，若干組所述滾動軸中間位置均設置有傳動軸，所述傳動軸兩端分別設置有套筒，所述傳動軸上套設有皮帶，所述滾動軸上套設有傳送帶，所述傳送帶上端設置有兩個固定塊，所述安裝臺頂端靠近左側設置有電機，所述電機上安裝有旋轉軸，所述旋轉軸和傳動軸之間套設有皮帶輪，所述安裝臺上設置有卡板，所述卡板兩側面分別設置有擋板，所述卡板中間位置設置有固定桿，所述安裝臺頂端靠近右側設置有加熱箱，所述加熱箱內部靠近底端貫穿設置有輸送管道，所述輸送管道上下兩端分別設置有安裝板，所述安裝板上設置有感應加熱電磁圈，所述加熱箱左側面與輸送管道之間設置有限位塊，所述輸送管道右側下端設置有承載板，所述安裝臺底端設置有底座。

優選的，若干組所述滾動軸均勻分布在傳送帶內側，且若干組滾動軸在傳送帶內側呈平行分布。

優選的，所述安裝臺到輸送管道的距離與安裝臺到滾動軸的距離一致，且輸送管道延伸至滾動軸上。

優選的，所述固定塊的高度與輸送管道的高度一致。

優選的，所述承載板頂端與輸送管道底端緊密貼合，且承載板左側通過焊接方式與加熱箱固定連接。

優選的，所述加熱箱右側面靠近頂端設置有控制面板，且控制面板分別與電機和感應加熱電磁圈呈電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該不銹鋼棒材固溶退火機構，通過啟動電機帶動旋轉軸轉動，帶動皮帶輪轉動，從而帶動傳動軸和滾動軸一起轉動，傳動軸轉動帶動皮帶轉動同時給滾動軸提供動力，皮帶輪和皮帶轉動同時帶動滾動軸轉動，能夠有效的利用電機帶來的動力使傳送效果更好，同時減輕電機的負擔，增加了設備的使用壽命；